69--张集煤矿地面生产系统设备恢复安装施工技术措施__精品.doc

张集煤矿地面生产系统设备恢复安装 施工安全技术措施 施 工 技 术 安 全 措 施 江苏华美工程建设集团机电安装工程处 二 0 0 八 年 八 月 一、施工时间： 二零零八 年 九 月 十六 日——二零零八 年 九 月 三十 日 二、施工负责人： 公司负责人： 马 炯 施工负责人： 王循荣 韩洪汉 技术负责人： 蔡墩友 施工班组： 刘洪义 杜欢喜 专职安全员： 张金红 安全网员： 刘均良 顾洪江 三、安装工作量 1、地面生产系统2号入仓胶带机安装 1台 2、可逆胶带机安装 1台 3、地面生产系统入洗胶带机恢复中间架约 40米 1台 4、地面生产系统上仓胶带机恢复中间架约 50米 3台 5、地面生产系统上仓胶带机更换机头油动滚筒 1只 6、地面生产系统给煤机安装 4台 7、地面生产系统振动筛安装 1台 8、溜槽等非标件加工、安装 9、胶带机及筛分设备电气、电控安装 10、系统调试、联合试运转 四、施工准备 1、审查校核与安装有关设计图纸，根据设计图纸，采购材料，按1：1比例放大样，加工焊接溜槽及非标件，多节溜槽加工完成后，应在安装前进行预组装； 2、编制施工措施并组织贯彻学习； 3、核对安装与土建相关图纸尺寸； 4、掌握各安装部件的质量标准、安全规程； 5、按施工要求配齐施工工具、材料等。 6、由测量人员根据矿方给定的胶带机中心线及基准点，测出相关设备的中心线及标高点，同时用经纬仪测出相关设备的中心线，架好线架，挂好十字中心线。 五、施工方法： 1、用绞车、回柱机等提升装置将胶带输送机组件及筛分设备吊运至各施工地点。 2、机头、机尾安装：放好定位轴线，对垫铁部位剁成麻面，做到垫铁平整，核对机头、机尾底座与基础是否相符，无误后利用3吨葫芦将机头、机尾吊至基础上，找平找正后紧固可靠。 3、支架安装：放好定位轴线，核对预埋铁板位置，安装中间架支腿，根据中心线找平找正，焊接牢固可靠，施工支腿的同时将中间架安装就位，固定可靠。 4、托辊安装：从机头起先安装两组过渡托辊，再开始每隔九组普通槽形托辊安装一组上调心托辊，依此类推；每隔九组平行下托辊安装一组下调心托辊，依此类推。 5、胶带安装：在机尾的后方架设好胶带磙子，并在其后方安装一台11.4KW小绞车，缠绕不小于350米φ15钢丝绳，将绳沿上托辊施放至机头滚筒绕到下托辊上方，牵到机尾与胶带头连接可靠，开动绞车牵引胶带施放至机尾。 6、硫化接头：将机尾滚筒调节至最上部，把胶带磙子上余下胶带取下拉至机尾滚筒前方10米处，用夹具夹设牢固并用2只手拉葫芦带紧，截去多余部分后，找中心线，剥皮带、清洗，做硫化接头。 7、将振动筛利用回柱机吊至煤仓上方设备安装层间的洞口处，用5吨葫芦接钩牵引至安装位置；先安装筛下溜槽及筛底座，固定可靠后再利用2只5T手拉葫芦将振动筛吊装的就位，找平找正后紧固地脚螺栓，安装电动机架，根据主机找平找正，紧固地脚螺栓，安装电动机与振动筛连接可靠。 8、清理仓底漏斗口，安装连接法兰，找平找正并固定可靠，在仓内漏斗口上方放置20#工字钢作为吊点，挂设5T手拉葫芦，将给煤机吊起与连接法兰用螺栓固定可靠，拆除吊点。 9、各设备安装就位后，即可进行溜槽及非标件安装，安装应严密可靠，各支撑点及吊挂点要正确可靠。 10、各设备线缆布置敷设，检查，接线。 11、系统调试，试运行。 六、安全注意事项 1、凡是参加施工人员，必须牢固树立“安全第一，预防为主”的思想，严格按照煤矿的有关“规程、规定”及本措施进行施工，在施工中要统一指挥、统一安排。 2、施工过程中必须有专人指挥，工作人员必须听从指挥，坚决杜绝违章指挥和违章施工，在工作和安全发生冲突时，先处理好安全，一定要做到不安全不施工。 3、在安装运输及起吊设备时，必须选用φ18.5钢丝绳头，绳头、马蹬及葫芦使用前要仔细检查，确认与所吊物体重量相符，各部件安全、可靠后方可使用。 4、用扒杆起吊时，三条立拄必须垫实、垫稳，并有专看护，每次只准一人拉葫芦，拉葫芦的人员须离开所拉设备的运动方向和葫芦的正下方，不可过猛或拉不动时硬拉，仔细检查所吊物体及葫芦无问题时再起吊。 5、安装预留孔未使用前必须用50mm厚木板或架板封闭，做到封口严密，封口用材料应无腐蚀，预留孔在安装使用过程中，参与施工人员必须戴好安全带，安全带应与相邻建筑物牢固连接，安装孔使用完毕后立