【2017年整理】华电锅炉钢架防腐施工技术方案_精品.doc

华电XX发电有限公司 #0锅炉钢架防腐技术方案 工程概况 #0锅炉为东方锅炉厂生产的的п型锅炉，露天布置，炉子本体部分曾经在2000年防腐处理，多年的运行，长期经受风吹日晒，钢架、栏杆、步道、设备等锈蚀较为严重，油漆脱落，炉墙护板和设备保温的铁皮由于腐蚀严重而多处发生脱落，发生过多次因大风造成护板大面积脱落的情况，一些设备的吊具和拉杆也存在锈蚀的情况，已达到锅炉防腐周期，急需进行防腐处理。 在原有的油漆上再刷漆不能起到防腐作用，必须将部分钢架、栏杆等部位原有的油漆打磨干净，露出金属光泽方才刷涂防锈漆和面漆。 项目内容及施工相关技术要求 项目内容 防腐范围： 锅炉整体钢梁及构架 锅炉本体网格板平台 锅炉辅机平台 楼梯网格板步道 锅炉本体栏杆 锅炉辅机栏杆 炉本体吊架(包括弹簧支架和吊筋) 12M平台二次风道 消防水管道、阀门手轮、转动机械防护罩 2.1.2颜色要求： 锅炉平台步道、栏杆等标示色按现场要求刷漆。 1）锅炉本体钢架：按要求 2）搂梯、平台网格板：银粉漆 3) 防护栏杆：浅蓝色； 4) 栏杆踢角板：浅蓝色； 5) 波纹板平面：中灰 6) 钢楼梯槽钢：按要求 7) 警戒线、提示线：中黄。 8) 吊架弹簧支架：按要求 9 ) 吊架吊筋：按要求 10）12M平台二次风道：浅蓝色 本次锅炉钢架防腐所用漆色按照优异的保光保色性能，抗粉化，装饰性佳，具有优异的耐油、耐溶剂性，同时具有良好的可覆涂性漆膜总厚度微米 工艺： 锈蚀部位:动力工具除锈并做重防腐处理，刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，2道醇酸磁漆面漆。 未锈蚀部位:打磨掉面漆表面的积灰,油污和氧化皮,刷2道醇酸磁漆面漆。 面漆颜色：按甲方要求 2.栏杆及踢角板 工艺：动力工具除轻锈（平均），锈蚀部位刷1道环氧富锌底漆，1道环氧云铁中间漆，整体刷2道醇酸磁漆面漆 面漆颜色：按甲方要求 3.格栅（网格板） 工艺：手工除中锈，喷1道环氧富锌底漆,再喷2道银粉漆 网格板颜色：银色 4.格栅平台（波纹板） 动力工具除中锈，刷1道环氧富锌底漆, 1道环氧云铁中间漆，再刷2道醇酸磁漆面漆 波纹板平面颜色：按甲方要求 5.吊架及吊筋 工艺：动力工具除轻锈，刷1道环氧底漆，一道环氧中间漆，2道醇酸磁漆面漆 颜色：中灰 2.3施工技术要求： 2.3.1施工前办理工作票，施工安全防护措施及电动工具须经过安全验收后才能使用； 2.3.2充分利用好天气涂漆，潮湿的表面不宜涂漆，雨天、雾天、大风、落雹天气均不宜施工，空气相对湿度不大于80%。涂装区域宜采取适当遮蔽措施，防止灰尘及雨水落在未干的漆面上。 2.3.3涂装后外表光滑、均匀，外观漂亮、醒目，有较长的防护寿命（一个大修周期4－5年）。 2.3.4涂刷油漆前，应配制油色样板，色泽和油质负荷要求后方能进行施工； 2.3.5钢架平台表面、步道、扶梯等需除锈清洁；施工时，对金属表面油垢、灰尘及铁锈必须清除干净，对锈蚀严重的及摒化皮大部分脱落出现麻点、麻坑的部位，采用电动钢丝刷除锈，以达到最佳除锈效果； 2.3.6在多层涂刷操作中，必须严格控制各层的干燥时间，确保层间结合严密，不得有分层现象； 2.3.7涂刷后，表面的色调应均匀一致，不得有透底斑迹，不得有脱落、皱纹、浮膜、漆粒及明显刷痕等缺陷； 2.3.8 工程中以上部分未提及部位相关除锈、刷漆等标准按照中华人民共和国电力行业标准《火力发电厂保温油漆设计规程（DL/T　5072－1997）》相关施工及验收标准。 项目质量、安全目标、工期管理 质量目标要求： 涂料、稀释剂和固化剂等品种、型号和质量，应符合设计要求和国家现行有关标准的规定。 涂装前钢材表面除锈应符合设计要求和国家现行有关标准的规定：经化学除锈的钢材表面应露出金属色泽。处理后的钢材表面应无焊渣、焊疤、灰尘、油污、水和毛刺等。 干膜总厚度为150μm用干膜测厚仪每平方米2点进行抽检，抽检率按5%进行，每100点合格率大于80点为合格； 成品保护应注意：钢构件涂装后应加以临时围护隔离，防止踏踩，损伤涂层；钢构件涂装后，在4h之内如遇有大风或下雨时，应加以覆盖，防止粘染尘土和水气、影响涂层的附着力。 安全目标要求： 无人身伤亡事故；无机械设备损坏事故；无火灾事故；无触电受伤事故；杜绝习惯性违章，杜绝职业病的发生；实现现场安全文明施工。 施工安全管理 施工前，应组织人员参加安全学习，将“安全第一、预防为主、综合治理”的方针牢牢树立在每位工作人员的心中；必须办理好工作票，项目相关负责人员及施工人员检查现场安全情况，严格按照《电力安全工作规程》、《华电淄博热电有限公司安全管理制度》等规章制度办事； 进入施工现场，着装必须符合要求；严禁酒后上班； 每天施工前施工方必须通知电厂方安全员至现场进行安全检查，及检查工器具摆放是否符合《安规》要求； 高空