20000M3储罐制作安装施工方案_精品.pdf

3 20000M 储罐制作安装施工方案 目录 1 1. 工程概况 2 2. 编制依据 2 3．施工流程 2 4. 施工准备 3 5．施工技术措施 4 6 ．施工质量的检测和验收 13 7. 质量保证措施 14 8. HSE 管理措施 16 9．施工机具需用计划 21 10．劳动力需用计划 22 1. 工程概况 本施工方案主要针对XXXXX 储罐工程X 台20000m3 直径为φ36270XXXXX 储罐。XXXXX 储罐主体 材料为16MnR/Q235-B，罐壁共10 层壁板，单台罐总重量约400 吨。罐顶采用铝网壳，罐顶蒙皮内部 喷涂XXμmXXX 储罐漆。20000m3XXXXX 储罐由XXXXX 工程有限责任公司设计，监理单位为XXXX X 监理有限责任公司。 20000m3XXXXX 我司计划采用电动葫芦提升倒装施工工艺，共使用20 吨电动葫芦32 个均匀布置在储 罐内提升。 2. 编制依据 2.1 有关设计文件、施工图纸；项目招投标文件和工程合同； 2.2 GB50341-2003 《立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 2.3 GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》； 2.4 SH3406-92 《石油化工立式圆筒形钢制焊接储罐设计规范》； 2.5 JB/T4730-2005 《承压设备无损检测》； 2.6 SH3514-2001 《石油化工设备安装工程质量检验评定标准》 2.7 SH3505-1999 《石油化工施工安全技术规程》 2.8 JB/T4709-2000 《钢制压力容器焊接规程》 2.9 JB/T4736-2002 《补强圈》 2.10 GB50236-98 《现场设备工业管道焊接工程施工及验收规范》 3．施工流程 4. 施工准备 4.1 技术准备 4.1.1 图纸会审和设计交底。图纸会审应详尽、全面、仔细。 4.1.2 根据设计图纸和实际钢板到（订）货情况绘制相关排版图，一般情况下应包括罐底、罐壁、罐顶。 在绘制排版图时应考虑罐顶、罐壁、罐底（部分清扫孔）开孔内容和位置，以及盘梯、小平台的支架及 防滑条等罐顶焊缝错开；同时还应考虑底圈壁板与罐底边缘板之间的焊缝错开至少300mm 。 4.1.3 施工技术交底。储罐施工时要进行储罐制作安装技术交底。 4.1.4 必要的技术培训，必须的焊接工艺评定。技术培训包括各种专业人才的培训，如钳工、电工及电 焊工，焊接工艺评定要求项目齐全，评定合格。 4.2 平面及工装准备 4.2.1 进场前应首先绘制施工平面图，图示上应标明场地要求、设备、工装放置场地、施工作业面内容 及临设位置。 4.2.2 工装的准备工作应在进场之前完成，对于网壳顶储罐的制安应具备以下主要工装：罐顶板和罐壁 板存放和运输胎具、电动葫芦及控制柜、提升立柱、胀圈、手段用料及运输、吊装机具。 4.3 设备（材料）验收 4.3.1 严格验收 (1) 钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。 (2) 规格、型号、数量、编号应正确。 (3) 标识，材料的堆放应分门别类，并按规定做好标识，保证其处于自然状态。 (4) 所有进库的材料、配件都必须有产品合格证及质保书，并符合相应国家现行标准规定，严禁不合格 材料进入施工现场。 4.3.2 妥善保管 (1) 按ISO9001 管理程序使之处于受控状态 (2) 提供良好的环境分门别类予以储存 (3) 经常检查并予以适当的维护 (4) 材料发放时应做好详细的发放台帐，符合可追溯性要求。 4.4 储罐基础验收 4.4.1 储罐基础的验收一般应有监理（或业主）、基础交出单位和基础接收单位一起验收，验收完成并 合格后办理基础移交手续，并各方签字。 4.4.2 储罐基础应按基础设计施工图、GB50128-2005 《立式圆筒形钢制焊接储罐施工及验收规范》及 《石油化工钢制储罐地基及基础施工及验收规范（SH3528－93）》的规定进行复查验收，有关详细技 术要求见附表。 5．施工技术措施 5.1 网壳顶储罐电动葫芦提升倒装施工工艺 5.1.1 提升工艺（见图3-1-1） (1)、 本工程储罐壁板和顶板采用倒装法施工，汽车吊车、叉车辅助壁板围板、底板和顶板铺设， V2 0000m3 储罐利用罐内周边等分均匀设置32 条Φ219x8 提升桅杆，胀圈采用[25b、20 ＃，