CAM介绍说明.ppt

* ? Copyright Seiko Epson Corporation 2008 爱普生技术（深圳） 有限公司 MV 4VA CYCLESTART FEEDHOLD EDIT AUTO MDI JOG HANDLE ZERORETURN MODE 0% 100% 200% FEEDRATEOVERRIDE 10% 25% 50% 100% RAPIDOVERRIDE 1 12 TURRET INDEX 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 SLOW FAST EMERGENCYSTOP FANUC 10M POWERON OFF O N G P A X Y Z Q B I J K R C F D H L # M S T / EOB U V W Sp E ? @ @ , [ ] ( ) * PAGE CURSOR SHIFT 7 8 9 4 5 6 1 2 3 - 0 + = CAN RESET START CALC INPUT NC/PC AUX X00.0000Y00.0000Z00.0000 X Z X1 X10 X100 0 ON OFF DRYRUN SINGLEBLOCK MACHINELOCK OPTIONALSTOP BLOCKDELETE X+ X- Z- JOYSTICK Z+ ON OFF SPINDLE ORIGIN X Z 0% 100% 130% SPINDLE LOAD 0% 100% 130% AXIS LOAD X Z OD ID CLAMPDIRECTION OFF ON MEMORYPROTECT CAM实现人机交换 UG NX CAM技术 1 CAM说明 CAM是指:借助计算机辅助制造软件作成驱动NC加工机械运行所用的NC程序.(本公司主要应用软件:UG NX) 2 UG简介 UG NX系列是当今最先进的计算机辅助设计 分析和制造软件之一,覆盖了从概念设计 功能工程 工程分析 加工制造到产品发布等全过程 一 CAM简介 modeling manufacturing drafting WEDM 电极 工程设计 CAM 轮廓线 齿形程序 加工指示图 轮廓线及坐标 串联程序 加工指示图 齿轮廓线 CNC CNC程序 检查模拟 电极设计 加工指示图 WEDM程序 内外形程序 串联程序 加工指示图 齿轮程序 程序单 DNC登录 检查模拟 检查模拟 检查模拟 6 CAM工作流程 加工指示图 CNC程序 程序单 DNC登录 检查模拟 NC加工 二 UG NX 铣削加工 分析几何体 平面/曲面， 粗加工/精加工 选择加工环境 选择Manufacturing 建立/修改加工对象父节点 （四个） 程序 几何体 刀具 方法 创建操作 粗加工、 （半）精加工 生成刀轨 刀轨仿真 后处理， 车间工艺文件 数控程序NC代码 1 铣削加工编程流程 2 平面铣与表面铣 (1)平面铣与表面铣操作 铣销边界 底面 横向进给 切削方法 控制点 自动进退刀 切削参数 切削深度 拐角控制 进退刀 避让几何 机床控制 零件几何 进给速度 表面几何 平面铣与表面铣应用1 (A) 工件及工艺分析 如图所示为后模板，需加工型芯位凹槽与胶圈位，型芯位凹槽与胶圈位侧壁与底面垂直。需进行凹槽与胶圈位的粗加工、底面和侧壁精加工。 模板加工工艺表 1000 7500 平面铣 胶圈位侧壁精加工 7 1000 7500 表面铣 胶圈位底面精加工 6 1200 φ10平底刀 平面铣 型芯位侧壁精加工 5 1200 φ10平底刀 表面铣 型芯位底面精加工 4 1500 7000 Φ5R0.5牛鼻刀 平面铣 胶圈位粗加工 3500 Φ10R0.5牛鼻刀 平面铣 型芯位粗加工 2 2200 平面铣 型芯位粗加工 转速r／min 加工内容 序 号 加工方式 刀 具 进mm/min 1 3 Φ20R4 飞刀 2200 3800 1000 3800 φ5平底刀 φ5平底刀 型芯位凹槽 胶圈位 平面铣与表面铣应用2 (B) 铣削加工图示 4 固定轴曲面轮廓铣(Fix contour) 如图所示:此电极顶部到R位需加工 (1) 进入加工环境 (2) 选择零件几何 切削区域 公差 余量 应用与横向进给 优化刀具路径 延伸倒边界 删除边缘轨迹 刀路形式 切削类型 切削角度 横向进给 进给距离 (3) 切削参数 轮廓线可通过GU NX 二维曲线中 (extract curve) 与 (section curve) 来提取,后通过修剪编辑等串联一起 (注意:轮廓线必须为最大外围线)