QC-STORY讲解材料.ppt

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好主题的主要条件 圈员们共同的主题(具共通性)。 符合活动圈本身实力的主题。 与部、课之方针及目标相关的主题。 大家工作上需要性较高的主题。 能谋求活动圈的水平提高的主题。 具挑战性,而圈员努力即可能达成的主题。 现状把握与目标设定(步骤2) (1)现状把握之进行方法 A.决定改善(攻击)对象的特性 B.现状之把握 1.选择何种管制特性。 2.收集何种数据。 3.决定收集多长期间的数据。 4.如何整理数据。 5.如何解释结果。 6.如何处置。 QC STORY---问题解决型 现 状 把 握 之 要 点 就有关主题的特性,调查过去的数据,同时收集新的数据,俾能以数据证明问题点。 调查作业的流程或制程情况。 依时间系列观察制程,掌握其变动或变化。 进行层别(依场所别、人员别、机械别、材料别、方法别等) ,找出问题点。 注意观察变异与偏差之情况。 重点导向,集中重点。 有效运用QC七工具。 目标设定的进行方法 1.决定想要达成的目标与期限 2.目标值的设定 目标设定的注意事项 1.必须明确表示目标设定的根据 2.目标设定时必须考虑目标达成的副作用 3.目标设定时必须考虑其他公司的动向 好 的 目 标 必 须 具 备 的 条 件 达成目标所产生的效果,须大于付出的费用及努力。 目标值应具挑战性,俾能促进活动圈成员的干劲及学习态度。 必须具有达成的可能性。 对结果应有适当的评价尺度,以便查核是否达成目标。 应充分检讨与上级方针或其他部门之关连性。 须设法刺激QCC成员之意愿与行动。 须获得有关人员之理解与信赖。 目标应尽可能以计量方式设定。除非无法以计量方式表示或具有难以数量化的特性,始可设定非计量的目标。 活 动 计 画 之 拟 定 (步 骤 3) (1)决定活动之实施项目 (2)决定活动日程 (3)拟定活动计划表 QC STORY---问题解决型 活 动 计 画 表 实施项目 活动日程 月 月 月 月 月 月 主题选定 现状把握与目标选定 活动计划之拟定 要因分析 对策拟定与实施 效果确认 标准化与维持管理 计划线 实施线 负责人 支持部门 要因分析(步骤4) (1)要因分析之进行方法 汇集整理特性与要因之关系 使用QC手法分析特性与要因之关系 分析数据 1.过去的数据 2.已经层别过的日常数据 3.在工作现场进行实验所得到的新数据 调查项目 a.观察层间的差异:4M b.观察时间性的变化:推移图、查检图 、管制图 c.观查相关关系 d.观查现场与现物 分析结果的整理 决定对策项目 QC STORY---问题解决型 对 策 拟 定 与 实 施 (步 骤 5) (1)对策拟定与实施之进行方法 A.就对策项目提出创意 B.选择对策案 C.对策的具体化(以「5W1H」法来思考) What (何事) :事物关系 When (何时) :时间关系 Where (场所、位置) :空间关系 Who (由谁、和谁) :人物关系 Why (为何) :理由、原因 How (如何) :状态、方法 D.确认对策内容 E.对策实施 QC STORY---问题解决型 对策拟定与实施的注意事项 对策案系经由创意思考而产生。 对策的产生必须经过活动圈成员的研讨,并经上级认可后才可以实施。 对策不宜过多或过少。 对策须是圈员能够达成者,否则将成为空谈的口号。 对策必须是长久有效,可持续维持效果者。 对策实施结果必须用数据表示。 对策实施过程中,要随时掌握实施变化实况。 研讨对策实施方法,当然必须拟定对策实施计划。 4 M法 1. 作 业员 是否遵守标准? 工作效率是否良好? 是否具有问题意识? 是否具有旺盛的责任感? 是否掌握技能? 是否掌握经验? 是否具有上进心? 安排是否适当? 健康状况是否良好? 人际关系是否良好? 3. 材料 、 零件 是否有数量错误? 是否有品牌错误? 是否有等级错误? 是否有不同材质混入? 库存量是否适当? 是否有浪费? 在制品是否置之不理? 使用状况是否良好? 配置是否恰当? 品质水平是否良好? 2. 机械 、 设备 是否符合制程能力? 是否符合生产能力? 注油是否适当? 点检是否充分? 是否故障停止? 精确度是否足够? 是否出现异音? 配置是否适当? 数量是否适当? 是否实施整理、整顿? 4. 作业方法 作业标准的内容是否良好? 作业标准是否修订过? 是否为安全的作业方法? 是否为高效率的方法? 是否为做出良好物品之方法? 作业安排是否

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