《数控铣床与操作》.ppt

4、刀片安装 模块四 数控铣床与操作 数控铣床操作项目 模块四 数控铣床与操作 项目一 操作面板及其功能应用 数控铣床的操作面板由机床控制面板和数控系统操作面板两部分组成。 模块四 数控铣床与操作 MOV23 操作面板功能键使用 模块四 数控铣床与操作 项目二 开机及原点复位 三、注意事项 一、开机 二、机床原点复位 MOV24 开机及原点复位 模块四 数控铣床与操作 项目三 机床的手动控制 一、主轴控制 二、坐标轴的运动控制 三、常见故障及处理 MOV25 机床的手动控制 模块四 数控铣床与操作 用螺钉压板装夹零件 项目四 工件装夹 模块四 数控铣床与操作 气动卡盘 模块三 数控车床与操作 MOV26 工件安装 模块四 数控铣床与操作 一、手动换刀过程 项目五 刀具安装 二、注意事项 1、应选择有足够刚度的刀具及刀柄，同时在装配刀具时保持合理的悬伸长度，以避免刀具在加工过程中产生变形 2、卸刀柄时，必须要有足够的动作空间，刀柄不能与工作台上的工件、夹具发生干涉 3、换刀过程中严禁主轴运转 模块四 数控铣床与操作 MOV27 刀具安装 项目六 对刀与刀具补偿 模块四 数控铣床与操作 对刀的目的是通过刀具或对刀工具确定工件坐标系与机床坐标系之间的空间位置关系，并将对刀数据输入到相应的存储位置，是数控加工中最重要的操作内容，其准确性将直接影响零件的加工精度。对刀可以采用铣刀接触工件或通过塞尺接触工件对刀，但精度较低。加工中常用寻边器和Z向设定器对刀，效率高，能保证对刀精度。 对刀操作分为X、Y向对刀和Z向对刀。 一、对刀 模块四 数控铣床与操作 1.对刀方法 根据现有条件和加工精度要求选择对刀方法，可采用试切法、寻边器对刀、机内对刀仪对刀、自动对刀等。其中试切法对刀精度较低，加工中常用寻边器和Z向设定器对刀，效率高，能保证对刀精度。 2.对刀工具 （1）寻边器 （2）Z轴设定器 模块四 数控铣床与操作 偏心式寻边器 光电式寻边器 模块四 数控铣床与操作 Z轴设定器 模块四 数控铣床与操作 Z轴设定器与刀具和工件的关系 模块四 数控铣床与操作 MOV28 对刀 模块四 数控铣床与操作 二、刀具补偿值的输入和修改 根据刀具的实际尺寸和位置，将刀具半径补偿值和刀具长度补偿值输入到与程序对应的存储位置。 模块四 数控铣床与操作 项目七 程序输入与调试 程序输入 模块四 数控铣床与操作 MOV29 程序调试 模块四 数控铣床与操作 项目八 程序运行 常见的程序运行方式： 1.全自动循环 2.机床锁住循环 3.机床空运转循环 4.单段执行循环 5.跳段执行循环 模块四 数控铣床与操作 项目九 零件检测 数控铣削加工零件的检测，一般常规尺寸仍可使用普通的量具进行测量，如游标卡尺、内径百分表等，也可以采用投影仪测量；而高精度尺寸、空间位置尺寸、复杂轮廓和曲面的检验则只有采用三坐标测量机才能完成。 模块四 数控铣床与操作 数控铣削加工中常用到的量具有： 1.游标卡尺 2.外径千分尺 3.内径千分尺 4.内径百分表 5.万能游标角度尺 6.高度游标卡尺 7.深度千分尺 8.表面粗糙度工艺样板 模块四 数控铣床与操作 内径百分表 模块四 数控铣床与操作 高度游标卡尺 模块四 数控铣床与操作 弹簧夹头式 侧向夹紧式 液压夹紧式 冷缩夹紧式 模块四 数控铣床与操作 低速刀柄 高速刀柄 模块四 数控铣床与操作 刀柄极限转速 模块四 数控铣床与操作 圆柱铣刀刀柄 盘铣刀刀柄 锥柄钻头刀柄 直柄钻头刀柄 镗刀刀柄 丝锥刀柄 模块四 数控铣床与操作 增速刀柄 中心冷却刀柄 多刀刀柄 角度刀柄 3、常用刀柄使用方法 模块四 数控铣床与操作 （1）将刀柄放入卸刀座并锁紧； （2）根据刀具直径尺寸选择相应的卡簧，清洁工作表面； （3）将卡簧按入锁紧螺母； （4）将铣刀装入卡簧孔中，并根据加工深度控制刀具伸出长度； （5）用扳手顺时针锁紧螺母； （6）检查，将刀柄装上主轴。 弹簧夹头刀柄的使用：