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北京裕泰行新材料科技有限公司 5S之间的关系 * * 5S起源与发展 5S的含义 工厂推行5S的目的 中日现场管理差别 推行5S成功的关键 5S之间的关系 5S与其它管理的关系 序言 5S起源于日本,是指在生产现场对人员、机器、材料、方法等生产要素进行有效管理,这是日本企业独特的一种管理办法。 1955年,日本的5S的宣传口号为“安全始于整理,终于整理整顿”。当时只推行了前两个S,其目的仅为了确保作业空间和安全。后因生产和品质控制的需要而又逐步提出了3S,也就是清扫、清洁、修养,从而使应用空间及适用范围进一步拓展,到了1986年,日本的5S的著作逐渐问世,从而对整个现场管理模式起到了冲击的作用,并由此掀起了5S的热潮。 5S的起源和发展 而第二次世界大战后,在丰田公司的倡导推行下,5S对于塑造企业的形象、降低成本、准时交货、安全生产、高度的标准化、创造令人心旷神怡的工作场所、现场改善等方面发挥了巨大作用,逐渐被各国的管理界所认识。随着世界经济的发展,5S已经成为工厂管理的一股新潮流。 根据企业进一步发展的需要,有的公司在原来5S基础上增加节约及安全两个要素,形成“7S”。也有的企业加上习惯化、服务及坚持,形成“10S”。但是万变不离其宗,所谓“7S”、“10S”都是从“5S”里衍生出来的。 5S的起源和发展 5S: 整理 (Seiri) 整顿 (Seiton) 清扫 (Seiso) 清洁 (Seiketsu) 素养 (Shitsuke) 五个罗马拼音的字首。 其中:1、整理:区分必需品和非必需品,现场不放置非必需品;2、整顿:将寻找必需品的时间减少为零;3、清扫:将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态;4、清洁:将整理、整顿、清扫进行到底,并且制度化;5、修养:对于规定了的事,大家都要遵守执行。 5S的含义 整理:要与不要,一留一弃。 整顿:科学布局,取用快捷。 清扫:清除垃圾,美化环境。 清洁:洁净环境,贯彻到底。 修养:形成制度,养成习惯。 5S的含义 推行5S的目的 清洁 素 养 整顿 清扫 整理 推动 管理水平提升 四个相关方的满意 投资者满意(IS──Investor Satisfaction) 企业达到更高的生产及管理境界,投资者可以获得更大 的利润和回报。 客户满意(CS──Customer Satisfaction) 表现为高质量、低成本、交期准、技术水平高、生产弹 性高等特点。 雇员满意(ES──Employ Satisfaction) 效益好,员工生活富裕,人性化管理使每一个员工都可 获得安全、尊重和成就感。 社会满意(SS──Society Satisfaction) 5S的根本目的是提高人的素质 上世纪40、50年代以前,日本制造的工业品因品质低劣,在欧美也只能摆在地摊上卖。但他们发明了5S管理方法,彻底改变了日本人,养成了“认真对待每一件小事,有规定按规定做”的工作作风,这种作风对生产世界一流品质的产品是不可或缺的。 中国企业如果想与国外企业竞争,应该像海尔一样大力推行5S管理,提升人的品质。 5S关于效益重要性 Sales (最佳行销员) Saving (降低成本的节俭家) Safety (安全的守护神) Standardization (标准化的推动者) Satisfaction (满意的创造者) 5S V.S. 5S 看一组漫画以加强印象 工厂实行5S运动的理由 工厂实行5S运动的理由 工厂实行5S运动的理由 团队合作 工厂实行5S运动的理由 精神面貌 ????定位不同。 国内许多企业管理者将整洁、清爽认为是卫生问题,与生产是两回事。既然是两回事,自然工作忙时可以放在一边。或者当有上级领导来检查工作时临时来一次全面的大扫除,做给别人看。而日本企业管理者认为5S是现场管理之基石,5S做不好的企业不可能成为优秀的企业,因此将坚持5S管理作为重要的经营原则。 ?方法不同。 国内许多企业热衷于口号、标语、文件的宣传及短暂的活动(运动),似乎相信在厂区多树立一些诸如“员工十大守则”就能改变一个人,提升人的品质。实际上根本就不能指望天天在一个没有行为约束、在工作细节上可以随心所欲、脏乱的现场环境中工作的人,能具有认真对待每一件小事的优良的工作作风。这种没有结合日常工作的空洞口号、运动,对提升人的品质几乎没有任何帮助。反观世界优秀企业,把5S看做现场管理必须具备的基础管理技术。5S明确具体做法,什么物品放在哪里、如何放置、数量多少合适、如何标识等等,简单有效,且融入到日常工作中。5S既是一种管理文化,同时也是
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