吉林油田公司机械总厂重组整合方案_精品.doc

吉林油田公司机械总厂重组整合方案 第3章整合前企业状况分析 3.1企业概况 吉林油田公司机械总厂，是在面临国内石油装备制造业发生较大变革的形势 下，为了理顺内部机加系统管理体制，做专、做精、做大、做强公司装备制造行 业，全面提升公司装备制造业的竞争力，推进公司装备制造业务集约化、专业化 管理，保证整体协调、有序、快速发展，而对公司机加系统实施的专业化重组。 在整合吉林油田公司机械厂（以下简称机械厂）、长春运输机械厂（以下简称长 运）、长春石油化工工程设备厂（以下简称长化）产品和业务的基础上组建而成。 是以抽油机、改装车、设备大修、抽油机安装、油建安装、套管螺纹加工、节能 电控产品、容器、润滑油（脂）和玻璃衬管等为主要业务的综合性机械制造企业。 机械厂始建于1973年，1975年建成投产。是集加工、制造、安装、修理于 一体的综合性机械厂。厂区现位于市区中心地带，预计2008年底搬迁至总厂松 原厂区。 长运始建于1949年10月，曾隶属于吉林省交通厅、长春市交通局，1991 年11月整建制划归吉林油田，全资子公司，独立法人。已于2008年8月搬入总 厂长春厂区。 长化始建于1975年10月，曾隶属于长春市化工局，1991年11月整建制划 归吉林油田，全资子公司，独立法人；已于2008年4月搬入总厂长春厂区。 三个单位搬迁新厂区以及这次的机加行业的重组整合，为机械总厂的协调、 较快、持续发展奠定了坚实的基础。 3.2主要产品及市场情况分析 3.2.1主要产品状况 机械总厂目前主要产品及业务为：抽油机（3-12型）、改装车、设备大修、 抽油机安装、油建安装、套管螺纹加工（φ139.7油层套管）、节能电控产品、容 器、润滑油（脂）、玻璃衬管、板房、齿轮加工。 1、抽油机 总厂抽油机产品有常规三至十二型节能抽油机，下偏杠铃三至十二型抽油 机，双驴头五至八型抽油机，对称平衡十型抽油机，六连杆节能三型抽油机共18 14个品种。目前以制造下偏杠铃三至十二型抽油机为主。机械厂减速器年生产 能力为600台，长运抽油机年组装能力为600台。总厂整机生产能力为每年1200 台。1995年8月通过了ISO9001质量体系认证，1997年11月通过了美国石油学 会API认证。 2、改装车 总厂改装车产品有10、30、40、60吨修井机、清蜡车、试井车、抽油车、 洗井泵车、含油污水处理车、各种型号油水罐车等系列油田专用车；牵引车、多 功能井场综合作业车、装载机、抓管机、各种型号电焊车等系列工程车。年生产 能力为150台。总厂是中油集团公司改装车设备网络成员，是国家发改委许可的 车辆生产企业。 3、设备大修 总厂设备大修业务有抽油机大修、机动车大修以及特种车大修。抽油机年大 修能力200台，机动车年大修能力260台，特种车年大修能力200台。具有机动 车一类修理资质。 4、抽油机安装 总厂抽油机安装业务有抽油机安装、井场管线铺设及配电工程。年安装能力 1500台。具有石油工程机械设备安装资质。 5、油建安装 总厂油建安装业务有油气集输，集油外输，脱水、污水、注水系统和供热管 网改造工程等土建及工艺安装工程。年生产能力10000万元。具有建筑业企业设 备安装工程和压力管道安装资质。 6、套管螺纹加工 总厂从事J55钢级φ139.7套管螺纹加工，年生产能力为2万吨。1999年10 月通过了国家石油管材质量监督检验中心质量评价，2000年初取得了美国石油 学会颁发的API认证，2001年8月通过了ISO9001质量体系认证。 7、节能电控产品 总厂节能电控产品有JXCZ智能型抽油机节能增产控制柜和JXC抽油机双 功率自动切换节能配电箱等十多个品种。年组装能力800台。具有动力箱CCC 生产许可证。19 8、容器 总厂容器产品有常压容器和一、二类压力容器两大类三十多个品种。年生产 能力6000万元。具有一、二类压力容器制造和设计资质。 9、润滑油（脂） 总厂润滑油产品有汽车用油、工业用油两大类三十多个品种；润滑脂产品有 3#通用锂基脂、汽车脂。年生产能力1万吨，可存储能力500吨。2002年通过 ISO9001质量体系认证。 10、玻璃衬管 总厂玻璃衬管产品有衬玻璃油管和衬玻璃地面管两种。年生产能力50万米。 2005年7月通过了长春市产品质量监督检验院的物理性能检测，2005年9月通 过了吉林省油田化学产、商品质量监督检验站的化学性能检测。 11、板房 总厂板房产品有大型轻钢结构生产厂房，野外施工作业所需野营房，各类生 产专用活动板房。年生产能力200栋。 12、齿轮加工 总厂齿轮加工业务有螺旋伞齿轮、圆柱齿轮、双圆弧斜齿轮等。年生产能力 500万元。 3.2.2近年市场发生情况分析 通过在供应处、装备处、计划处等部门及公司其它所属单位的调研，了解到 近两年吉林油田