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LD-QKP06气体灭火控制系统调试1、LD-QKP06多线制气体灭火控制系统调试步骤及注意事项气体灭火设备是一种接受到有效启动命令后就会瞬时完成喷洒灭火工作的被控设备。调试过程中不按照操作规程进行，对气体灭火设备的误操作一方面会导致重大的、不可挽回的损失，甚至是人员伤亡；另一方面也会在一定时期造成重要场所消防能力的削弱，因此调试气体灭火工程必须严格按以下流程认真对待，绝对不能疏忽大意，造成不必要的损失。以LD-QKP06气体灭火控制盘为例，气体灭火工程一般按以下流程进行调试：一、调试前的准备了解系统概况了解系统构成、控制方式，确认系统采用的是电启动还是气启动装置。对于采用电启动的确认8329模块的2A直接输出是否可以满足驱动要求，是否需要扩大启动电流。2、调试前的系统检查检查系统是否按下图布线：气体灭火控制盘等灭火相关设备通电前，应到每一个气体灭火区、气体灭火控制盘处做实地检查，检查并确认与驱动盘连接的所有线路之间没有短路现象，所有线路的对地绝缘电阻都在20兆欧以上；检查气体灭火控制盘、LD-8329模块、压力开关、声光讯响器、紧急启/停钮、喷洒指示灯等设备装牢固、端子接线正确并压接牢固。注意在紧急启停按钮、喷洒指示灯上并接3k和4.7k终端电阻，一个分区多个紧急启停按钮和喷洒指示灯时，采用串联布线，并且只在最末端设备上安装终端电阻。不要连接8329模块与被控电磁阀或电爆管等被控设备的连线。驱动盘功能试验1、系统检查线路连接后在确认无误的情况下打开驱动盘电源，驱动盘上工作指示灯点亮，其它不亮为正常。如果指示灯不正确，按下表检查并处理，直至驱动盘工作正常。序号故障现象分析原因处理措施1故障指示灯点亮控制盘与紧急启动/停动按钮、喷洒指示灯或压力开关间相连接的线路发生故障（短路、断路）控制盘与当前电磁阀间相连接的线路发生故障（短路、断路）紧急启动/停动按钮或喷洒指示灯没有安装终端电阻检修线路检修线路在紧急启停按钮上安装3k终端电阻，喷洒指示灯上安装4.7k终端电阻2输出故障指示灯点亮控制盘与当前终端模块相连接的电磁阀线路发生故障（短路、断路）检修线路3延时指示灯点亮现场的紧急启动按钮被按下复位紧急启动按钮4延时中止指示灯点亮现场的紧急启动按钮被按下控制盘与紧急停动按钮相连接的线路短路复位紧急停动按钮检修线路5喷洒指示灯点亮控制盘与压力开关相连接的线路短路检修线路2、驱动盘设定系统正常后，先进行驱动盘控制方式设定：延时时间的设定由于气体灭火设备是一种接受到有效启动命令后就会瞬时完成喷洒灭火工作的被控设备，对气体灭火设备的误操作一方面会导致重大的、不可挽回的损失，甚至是人员伤亡；另一方面也会在一定时期造成重要场所消防能力的削弱，所以在对气体灭火控制设备进行启动操作时，控制盘设置了延时启动功能。当控制盘接收到启动请求后，将在本机进行延时，延时过程结束后再发出启动命令。为适应不同场合对气体灭火延时时间的不同要求，控制盘的延时时间可通过主板上的拨码开关S2进行设定（见图5-5），延时时间在0s~45s之间。图5-5延时时间的设定方法是：打开机箱，拨动主板拨码开关S2，S2的不同位置对应本控制盘不同的延时启动时间，具体对应关系见表3。表3S2的位置0123456789对应的延时时间（s）051015202530354045例如图5-5中，S2设置为7，则控制盘的延时启动时间为35s。控制命令输出方法设定可根据现场设备情况，将控制盘各区域的控制命令设置为“脉冲”输出方式或“电平”输出方式，设置方法如下：将该区域对应的滤波板上插针X1用短路块短接，则设置为电平方式；取下短路块则设置为脉冲方式。自回答方式设定可将控制盘的回答方式设定为压力开关回答或自回答方式，用于没有压力开关情况下动作上报的选择。当设定为压力开关回答方式时，控制盘只有收到压力开关的动作信号后，点亮喷洒指示灯；当设定为自回答方式时，只要控制盘启动输出，就立即点亮喷洒指示灯。设置方法如下：将区域控制板插针X1用短路块短接，则设置为压力开关回答方式；取下短路块则设置为自回答方式。3、试验系统按实际控制要求设定正常后，进行以下功能试验：1）、驱动盘上手动启动试验按下手动盘上紧急启动按键，用万用表在现场测量8329模块J11、J12输出端是否有24V输出。注意：输出信号的持续时间与按下按键的时间一致，持续按下不弹起则一直有输出，为了便于测试，可以持续按下启动按键。2）、紧急启停按钮试验按下紧急启动按钮，按钮上紧急启动指示灯闪烁，输出脉冲启动信号，7～8秒后控制盘确认，然后启动声光、开始延时（控制盘的延时时间＝设定时间－8秒）。延时后启动输出，用万用表在现场测量8329模块J11、J12输出端是否有24V输出，有24V输出正常。在延时期间内，按下紧急停动按钮，延时终止，延时时间过后，用万用表在