石膏一级脱水系统及废水排放系统检修规程.doc

石膏一级脱水系统及废水排放系统检修规程 第一章 石膏浆液旋流器 第一节 设备概述 每套FGD系统配套一台水力浆液旋流分离器，每一级旋流器设14个旋流子，12运2备，石灰石浆旋流器共有6个，材质PU，为进口成套设备，用于分离筛选出洁净充分的石膏浆液。 以一定压力的悬浮液注入水力旋流分离器，在分离器中产生一个旋转涡流（主涡流）。由于离心力的作用将使较大颗粒靠附在分离器的内壁上，然后这些颗粒将被主涡流送至分离器圆锥体的端部。这些固体颗粒就分离出来并和少量的液体一起从底流中泻出。底流中含的液体成分越多，就包括更加细小的颗粒，因此必须在悬浮液到达坠底的瞬间改变流场的方向以减少混合底部分。固体颗粒以涡流的形式在底流中泻出，此流具有相同的旋向，只是变为上升方向。旋流器的入口压力稳定是保证旋流器正常运行的重要条件之一。 第二节 设备规范 型式 Multi-Cyclone 内衬防腐材质 溴化丁基橡胶 项目 单位 数据 项目 单位 数据 入口流量 m3/h 87.99 入口压力 KPa 150 出口流量（溢流） m3/h 60.47 旋流子数量 个 6（其中1备） 出口流量（底流） m3/h 27.52 数量 套 2 生产厂家 上海固可曼旋流设备有限公司 第三节 旋流器大修检修内容 旋流器内部部件检修 溢流嘴检修 沉砂嘴检修 桶体、锥体检修 进料头部检修 第四节 旋流器小修检修内容 旋流器内部部件检修 溢流嘴检修 沉砂嘴检修 桶体、锥体检修 进料头部检修 第五节 旋流器检修工艺标准 1、旋流器检修工艺标准 工序名称 施工方法及注意事项 质量要求 检修前的准备 1、查阅上次检修记录。 2、准备检修所需备品、材料和工具。 3、正确执行工作票程序。 检查旋流器内部各个部件的磨损情况 1、取下溢流弯管并用软管冲洗。 2、取下法兰连接并冲洗。 3、取下螺栓并清洗。（清洗时应抓好法兰底盘，以免清洗时滑落。） 4、取下分离式的法兰盘并用软管清洗部件。 5、检查部件的磨损情况。 6、更换磨损严重的部件。 部件的清洗应干净。 检查溢流嘴 1、取下溢流嘴。（冲洗旋流子后拆取）。 2、取下溢流嘴并清洗。 3、检查溢流嘴的磨损情况。 4、更换磨损严重的部件。 部件的清洗应干净。 检查沉砂嘴 1、取下沉砂嘴。 1）松开螺栓卡套。 2）取出沉砂嘴。 3）清洗锥体延长体。（延长体没有清洗干净会加速延长体及沉砂嘴的磨损） 2、检查沉砂嘴的磨损情况，磨损严重时应更换。（注意沉砂嘴的方向应安装正确）。 3、冲洗掉卡套螺栓里的沙子和碎片等（若螺栓在重新安装前未被冲洗干净，将导致卡套里螺纹的脱落）。 4、重新安装并拧紧螺栓卡套。 部件的清洗应干净。 检查桶体、锥体、锥体延长体 1、拆卸桶体、锥体和锥体延长体的外形夹连接。 1）清洗旋流子。 2）取下外形夹。 3）清洗外形夹和螺栓。 4）取下桶体、锥体和锥体延长体。 2、清洗桶体、锥体和锥体延长体并检查磨损情况。 3、更换磨损严重的部件。 检查进料头部 1、检查、清洗进料头部。 2、检查磨损情况，磨损严重的进行更换。 2、旋流器常见故障及处理方法 问题 产生原因 解决方法 旋流子不能进料 泵没有插电源 检查泵的供电情况 旋流子脱离了进料槽 检查阀门是否打开 浆料槽堵塞 人工清洗浆料槽 泵的抽气管堵塞 冲洗 泵的浆料运输管道堵塞 冲洗 泵不能正常工作 检查并维修浆料泵 浆料槽溢出 进料的体积流量过大 1、若浆料的增加是短期的，可以忽略。 2、若问题长期存在，要鉴别原因，如果有必要，可提高泵的转数。 若泵的转数超过了设计规范，旋流子就会被损坏并且运行受到严重影响。如果不能确定如何解决，则应向厂家征求建议。 泵的转数太低 提高泵的转速。 浆料运输管部分堵塞 冲洗、如果依然堵塞持续，检查管道的内衬是否松弛。 浆料槽溢出 浆料泵的内衬损坏 更换。 浆料泵的叶片损坏 更换。 相对于自身的负荷，旋流子的设计尺寸太小 核查设计参数的准确性。 如果不正确，联系厂家，应重新计算旋流子规格 浆料槽抽空 进料的体积太小 1、如果浆料体积的减少是短期的可以忽略。 2、如果问题持续，要鉴别原因，如果有必要，还可以减少浆料泵的转数。 泵的转数太高 减少泵的转数 相对于自身的负荷，旋流子的设计尺寸太大 核查设计参数的准确性。 如果不正确，应联系厂家。 旋流器的溢流咀太大 更换一个尺寸稍小的溢流咀。 压力表的错误 更换。 压力值的上下波动 由浆料槽设计上的不合理，固料在浆料槽里逐渐减少 修正浆料槽在设计上的错误。 浆料槽的液位控制仪不能正确的工作 检查并调整。 进入浆料槽的浆料变动幅度较大 如果波动是短期的，可以忽略。 如果这个问题持续，