电解海水制氯系统检修规程.docx

电解海水制氯系统检修规程第一节 设备概况及参数一、设备概况由于海水中存在着海生物，如藤壶、贻贝、海草及藻菌等，这些海生物的附着性极强。当它们及它们的孢子或卵进入凝汽器的冷却水系统后，往往附着滋生在管壁上，使管道阻力增加，严重影响凝汽器的换热效果，最终导致影响汽轮机的出力和安全运行。为了避免上述后果的发生，必须抑制冷却水中海生物的生长。利用天然海水做为电解质，通过电解海水中的盐产生次氯酸钠，NaClO+H2ONaOH+HClO，HClO分子或ClO-的杀伤作用有两个：一是氧化，二是氯原子取代蛋白质分子中的氮原子，从而导致有机物死亡。因而次氯酸钠可作为冷却水的有效杀生药剂。除循环水杀菌外，还提供工业废水处理系统所需杀菌剂。电解槽是该系统的核心设备。LHB-90A型电解海水次氯酸钠发生装置就是利用电解海水工艺现场制备次氯酸钠，工艺简单，使用安全、经济、可靠。1、设备规范设备名称电解槽制造厂武汉兴达高技术工程有限公司型号LHB-90有效氯产量（以cl2计）90kg/h .台有效氯浓度1.5g/L海水流量64m3/h.台电解单元数量40个/台电解槽材质U-PVC缠绕聚酯玻钢阳极材质钛基纳米晶DSA阳极寿命5年阴极材质工业纯钛阴极寿命20年电解温度（指电解液）40℃电极酸洗液5~8%HCL电极酸洗周期电解槽累计工作720小时或视电极结垢情况而定2、结构（附图）双极性电极电解槽示意图第二节 检修类别及检修周期检修类别检修周期检修工期A级检修4年10天C级检修1年4天第三节 检修项目一、A级检修项目阳、阴极涂层是否有划痕；阳极板及阴极板工作面平面度；各密封面无泄漏；各管道流畅、不堵塞；各表计读数正常；各阀门是否灵活、严密、无泄露。二、C级检修项目各管道流畅、不堵塞；各表计读数正常；各阀门是否灵活、严密、无泄露。第四节 检修步骤、工艺方法及质量标准序号检修项目工艺要点及注意事项质量标准1检修前准备1.1次氯酸钠发生器检修前检修、运行人员同时确认检修设备安全隔离措施是否全部落实。设置设备检修安全防护围栏，清除设备表面积灰；1.2明确设备各部件磨损、损坏程度，确定重点检修技术和技术措施安排；1.3检修工具按规程进行检查试验；1.4施工现场布置施工电源、灯具、照明电源。1.1确认次氯酸钠发生器的所有有关阀门都处于关闭状态.打开排污门排出槽内积水.电源全部切断后，方可进行工作。首先进行检修工器具、材料、备品备件的准备，检修前设备的清理打扫工作；1.2制定设备检修及人身安全防护措施；1.3检修所使用的设备、工器具均检验合格；1.4工器具、材料、备品备件摆放整齐。2次氯酸钠发生器的解体检修2.1次氯酸钠发生器的拆卸2.1.1拆下所有仪表及热工附属设备、管道，并作好记录。2.1.2松开电气保护罩内的铜母线连接螺栓，拆下铜母线。2.1.3把两边的电气保护罩拆下。2.1.4松开电解槽之间的柔性接头法兰螺栓及外部连接管道法兰螺栓。2.1.5松开固定四个电解槽的卡箍。2.1.6将需要检修的电解槽吊下放在枕木上。2.1.7松开电解槽端部法兰螺栓，取下活套法兰，取下密封圈，检查密封圈有无破损（此密封圈比较耐用，弹性好，一般不需更换）。2.1.8取下半圆卡板的密封圈，松开两边的半圆卡板。2.1.9小心抽出电解组件。2.1.10把组件上的塑料螺盖取下，松组件上固定螺杆（大约40根）的螺母，注意不要随便抽螺杆。2.1.11把组件横放，一片片取下电极片（做好记号），并妥善保管。2.1.12把中间除氢器取下，拆上部法兰。2.2次氯酸钠发生器的检修2.2.1检查阳极涂层表面无污渍、无压痕、无杂质、无划痕、无擦伤。2.2.2检查阴极涂层2.2.3检查阳极板及阴极板工作面平面度。2.2.4检查铜母线电气连接接触面要光滑、无杂质。2.2.5检查槽管无穿孔、腐蚀、脱层等现象。2.2.6检查中间除氢器的排气阀动作是否灵活2.1.1作好相对发生器的位置标记和记录；2.1.4妥善保管螺栓,切勿丢失；2.1.6枕木下面要铺设塑料布和橡胶板；2.1.7妥善保管密封圈。2.2.1每片阳极板的划痕不超过二处，每个划痕长度不大于20mm，深度不得暴露基材。2.2.2每片阴极擦伤不得超过三处，每处擦伤面积不大于9mm2。2.2.3除剪切边外200×200范围内为0.3mm/m，总长度方向不大于3mm。3次氯酸钠发生器的回装3.1把极板一片片重新穿在螺杆上（注意：垫片不要漏放，电极排序为一个阳极对应于另一阴极并逐级排序，绝对不允许有反装现象，另外不要把杂质、铁线等杂物掉进槽内。）3.2.上好组件上螺杆的螺母，把塑料螺盖放好。3.3把电解组件小心的穿进电解槽外管内。3.4装好两边的半圆卡板，装好密封圈。3.5套上活套法兰、装好密封圈，上紧电解槽端部法兰螺栓。3.6把电解槽吊起放在设备架子上。3.7上紧固定电解槽