事故调查认定管理标准.docxVIP

事故调查认定管理标准1.0公司根据性质和影响不同，将事故分为：1.1重大事故1.2一般生产事故1.3 I类障碍1.4 II类障碍1.5异常1.6恶性未遂1.7一般未遂2.0重大事故认定标准：2.1一次死亡1人或重伤1人及以上,终身致残，完全丧失劳动能力。或一次轻伤达5人以上。2.2由于人员责任造成一次火灾事故直接经济损失达5万元以上。 2.3锅炉、汽轮机、发电机及主变压器等主设备损毁不能修复，或修复时间超过30天，费用超过50万元。2.4由于设备或系统严重损坏，造成全公司停产达72小时以上。3.0一般生产事故认定标准：3.1厂用变压器、电抗器、发电机、励磁机及6kV高压电机等主要辅机因维护或使用不当造成损坏不能修复，或修复费用超过5万元。3.2带负荷拉合隔离开关，带接地线合隔离开关、带接地线（接地刀闸）合断路器，带电挂（合）接地线（接地刀闸）等恶性误操作，不论是否造成损失均考核为一般生产事故。3.3发电机组和35kV以上输变电主设备（包括直配线、母线）非计划检修、计划检修延期或停止备用，没按调度规定的时间恢复送电（供热）或备用。3.4主要发供电设备异常运行已达到规程规定的紧急停运条件而停止运行。3.5下达错误调度命令，错误安排运行方式，错误下达继电保护及安全自动装置定值或错误下达其投运、停运命令。继电保护及安全自动装置（包括热工保护、自动保护）的误整定、误（漏）接线、误（漏）投或误停（包括压板）。3.6由于设备或系统故障，被迫停止运行，对外停止供热超过8小时。3.7由于运行人员监视失误、误判断、误操作等造成运行锅炉、汽轮发电机组被迫停止运行，不论是否造成损失均考核为一般生产事故。3.8锅炉运行中的压力超过安全阀动作压力的3%未动作，汽轮机运行中超速达到额定转速的1.12倍以上保护未动作，未造成严重后果者。3.9发生炉膛爆炸，造成锅炉受热面腐蚀或烧坏，需要更换该部件（水冷壁、省煤器、过热器、预热器）管子。3.10压力容器或承压热力管道爆炸。3.11人员过失造成生产设备、厂区设施发生火灾，直接经济损失达到1万元以上。3.12由于人员责任造成全公司非计划性全系统停运达4小时以上。3.13重伤1人，有残疾、不丧失劳动能力，治疗休息30天内可恢复正常工作。3.14其他经公司认定为一般生产事故者。4.0一类障碍认定标准：4.1 轻伤1人，治疗休息15天内可恢复正常工作的。4.2人员过失造成一次火灾直接损失超过5000元。4.3 6kV供电设备（包括直配线、母线）的异常运行或被迫停运。4.4发电机组、35kV—6kV输变电主设备被迫停运，非计划检修或停止备用。4.5 10kW及以上低压电机烧毁，仪器损坏、设备设施损坏修复费用超过1万元。4.6因设备异常或操作不当造成被迫降低出力，单机组每天影响少发电量5万千瓦时以上。4.7人员误操作、误碰，造成厂用35kV、6kV母线失压，或造成厂用电中断。4.8 35kV—6kV断路器、电压互感器、电流互感器、避雷器爆炸。4.9由于操作不当或误操作，造成供热机组停运，影响用汽单位正常生产达1小时。4.10由于调整不当或不及时，造成汽轮机凝结器安全膜板爆破。 4.11其他经公司认定为一类障碍者。5.0二类障碍认定标准：5.1由于操作不当或误操作，造成供热机组被迫降低出力，影响供汽质量达30分钟以上。5.2电缆沟、控制电缆层、油库着火，但未造成后果者，其它生产场所起火，造成经济损失达3000元以上者。5.3 6kV及以上开关的操作机构或远方操作装置失灵，在短时间不能恢复，影响机组正常启停时间，未构成事故或一类障碍。5.4 6kV及以上输变电主设备（包括直配线、母线）异常运行、被迫停运或停止备用。5.5发电机定子温度、主变上层油温超过规程规定的最高允许值。5.6电抗器、消弧线圈、电容器组发生故障，退出运行，时间超过24小时。5.7主要热工保护在运行中被迫退出系统，且未构成一类障碍者。如：轴向位移、汽轮机超速、润滑油压低、凝汽器真空低、推力及工作轴承温度高、汽包满水报警、主汽压力高（低）报警、主汽温度高（低）报警。5.8备用电源自投失灵、误操作、保护误动造成400V厂用电母线失压或运行中的高压电机跳闸，未构成一类障碍。5.9 400V及以下电力设备误拉合刀闸。5.10生产调度电话机故障，全部停用时间超过15分钟，影响调度事故处理。5.11主要电气、热工监视仪表失灵或停用12小时以上。5.12一台机组DCS失去电源，影响主要表计的监视，持续时间超过30分钟。5.13低压开关故障越级跳厂变。5.14发供电主辅设备、公用系统因故障或人员责任损坏，修复费用达到3万元及以上。5.15发供电主要辅助设备异常停运或停止备用。5.16发电厂公用系统被迫停止运行或备用，时间超过24小时。5.17电除尘器有一个电场电压比额定值降低达