洪洞K593 082 2-9m框架桥挖孔桩施工方案.docVIP

洪洞县玉峰街 K593+082 9m-9m双孔框架地道桥 挖 孔 桩 专 项 方 案 洪洞县K593+082 9m-9m框架桥挖孔桩专项施工方案、工程概况 施工工序：放线 定井位 挖泥浆护壁、挖泥浆坑 钻机就位 钻孔 成孔 洗井 下井管 填滤料 ①挖泥浆池 根据现场条件挖泥浆池长2.0m，宽1.2m，深1.0m，每1-5口井公用一个泥浆池。 ②开挖降水井上部杂物，浇筑上部泥浆护壁，采用人工开挖的方法施工。 ③钻孔 降水井施工采用正循环钻机成孔，地层自造泥浆壁，钻机高度1.5-2m，安设在井口位置，人工操作，钻孔直径不小于200-300mm，井孔应保持圆正垂直。 ④吊放PVC管 降水管采用PVC管，3m一节，PVC管应分节下方，PVC管接头使用胶粘，然后再管上打眼有铁路绑牢，用玻璃丝布缠裹井管要高出地面200mm，井口加盖。 ⑤洗井 成井后，用污水泵反复进行恢复性抽洗，抽洗次数不得少于4次。 ⑥填滤料 井管外层包裹双层滤网，网孔3mm×3m。井管下入后立即填入滤料。滤料沿井孔四周均匀填入，宜保持连续，将泥浆挤出井孔。填滤料时，应随填随测滤料填入高度，当填入量与理论计算量不一致，及时查找原因，不得用装载机直接填料，应用铁锹下料，以防不均匀或冲击井壁。洗井后，如滤料下沉量过大，应补填至井口下1m处，其上用黏土封填。 ⑦水泵安装 潜水泵用绝缘通电源，铺设电缆和电闸箱，安装漏电保护系统。 ⑧降水 联网降水后应视水位变化情况，有效的合理的启动水泵。 挖孔桩施工方法 由于现场地质条件不良，需在线路外侧不影响行车及保证线路安全的地段进行试桩一棵。这样能直观的看清地质及水位情况。计划采用两个方案施工。方案一、人工开挖挖孔桩，方案二、小型钻机成孔。 方案一：采用人工开挖，护壁采用沉管或混凝土支护方法。开挖顺序从上到下逐层用镐、锹进行开挖，遇坚硬土或碎石用锤、钎破碎。挖土顺序为先挖中间后挖两边, ,挖孔桩按设计桩径加10厘米控制截面大小开挖。孔内挖出的土装入吊桶，架设三角架用木绞车提升，垂直运输到地面，袋装运输至路基外侧，挖孔桩形式为沉管桩，沉管壁厚10cm，高0.5m，随挖随沉。在沉管的四周安装直径32mm铁管，在铁管上布设不均匀眼。随沉管下沉。如遇到沉管不下沉时，用高压泥浆泵给铁管注白泥浆，做润滑剂使用。假如此沉管不在下沉时，可采用人工浇筑混凝土护壁。 方案二：如试桩在开挖过程中遇到流砂，同时降水井深度达不到设计要求时，降水井起不到降水效果的情况下，采用小型组装式钻机进行施工。小型组装式钻井（见附图） 结合综合因素， ①由设计图纸查出地质条件在10m以下为卵石层，使用小型钻机施工，降水井深度无法达到设计要求深度。达不到降水效果。 ②受现场地形限制，线路线间距为5m，人工施工比较困难。线间人工挖孔，如遇到孔内塌方，危机行车安全。 ③线间支撑桩开挖，共计24棵桩，264延米，人工开挖挖孔桩需要天窗点和封锁点内开挖，计划66个天窗点（计划8组，每组6人，其中4人倒土。计划一个天窗点开挖1m）。小型组装钻机开挖需要天窗点和封锁点作业，计划60个天窗点完成。 ④人工开挖挖孔投入劳力较大，小型机械开挖投入劳力较小。 建议使用方案二进行防护桩及支撑桩施工。 三、挖孔桩施工工艺 方案一 1、人工挖孔桩施工流程: 沉管及挖孔桩开挖清孔壁、校核垂直度和桩径下挖。：①开挖采用短把镐、锹等简易工具进行，开挖以人为一个小组配合，②为确保既有线安全挖孔桩采用预制圆管下沉的施工方式。圆管高0.3-0.4米，直径分1.5米，壁厚0.1米。 点前把圆管倒运至不影响既有线安全的施工地点附近，点内人工将圆管倒运至施工地点由专人指挥，放置在指定位置，并做好防护，防止侵限。挖孔桩轴线经复核无误后开始第一节开挖 （3）钢筋笼施工方法： 钢筋笼在挖孔桩孔内人工绑扎，钢筋笼主筋为直径32mm的HRB335钢筋，间距0.2m。除3道、7道外侧桩在点外进行绑扎，其余钢筋笼均在天窗点内进行。 由于挖孔桩位于接触网线下方，为确保接触网安全，钢筋提前下料，利用天窗点人工抬运至施工现场，搬运过程必须由两人各一头进行搬运，防止接触网触电或轨道联电。主筋长度采用不大于4米长度一节，由人工孔内绑扎成笼，钢筋笼接头处采用绑丝搭接绑扎。绑扎搭接长度及施工注意事项等细节由技术员给予详细的技术交底，现场签字确认。钢筋笼安装过程中确保与接触网安全距离保持2米以上。 （4）桩身浇筑砼 ①砼浇筑采用地泵进行浇筑。线间桩需穿越线路浇筑，浇筑前利用“天窗点”将砼导管从钢轨下部枕木之间穿过。在轨下穿砼导管前必须先用橡胶垫包裹导管，做好砼导管的绝缘措施。导管