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085型掘锚机安全技术操作规程.docx
085型掘锚机安全技术操作规程一、一般规定1、掘锚机操作人员必须经过培训,经考核合格,取得《特殊工种操作证》后,方可持证操作该掘锚机;操作人员必须认真学习《作业规程》,经考试合格后方可在指定作业区域内作业。2、掘锚机井下工作时,操作人员必须确保井下作业环境符合国家相关法规和《作业规程》中规定,否则必须停机处理后方可生产。3司机必须熟悉本设备的性能、结构、工作原理、并懂得日常的维护保养和一般性故障处理。二、安全注意事项:1、设备操作人员和维修人员应当严格遵守安全注意事项。2、检查防爆外壳的防爆性,保证这些部件符合制造厂的技术要求。3、不得在机器上连接临时性电气设备。4、该设备以电为动力,在调整﹑检修或更换部件的工作开始之前,一定要确保切断了机器的所有电源。5、不得改变或拆除紧急停机装置。6、在没有切断机器进线电源情况下,绝不能打开或进入控制箱内部进行任何维护和检修工作。7、对机器进行修理时,必须依靠随机提供的图纸及资料。8、掘锚机在退机或倒机由两位操作人员一同作业:一名操作人员(掘锚机司机)负责操作设备,一名操作人员(掘锚机副司机)负责看护电缆及水管,观察顶板和围岩情况及掘锚机之间的调度。9、掘锚机拐弯时,机器周围两米范围内不得站人,并且必须由两位操作人员一同作业,一名操作人员(掘锚机司机)站在掘锚机的右后方,负责操作掘锚机;一名操作人员站在掘锚机的左后方,负责观察掘锚机与煤帮之间的距离,防止掘锚机与联巷模角处发生碰撞,损坏掘锚机部件。10、要严格执行敲帮问顶制度,确认工作面安全后方可进行作业,在工作过程中,要密切注意顶板及围岩情况,一旦有不安全隐患,应立即撤出人员,待隐患处理后再进行作业。11、严格按润滑周期加注油。接班时向上一班详细询问设备的使用情况,详细查看运行记录,并相应作好记录。12、做相关的焊接工作时要有相应的审批手续和措施。13、交班前,应检查设备的完好情况,并打扫设备卫生,清理吸尘箱。三、操作程序(一)开机前检查1、检查工作面的顶板和支护情况,要严格执行敲帮问顶制度。2、检查掘锚机工作范围内不得有人员和障碍物。3、检查设备紧固件,不得有短缺、松动现象;更换损坏截齿和齿套;检查照明是否齐全;检查喷嘴是否畅通。4、检查各润滑点油位,如缺油应该立即加注。5、检查管路情况,操作阀在适当位置,拖拽电缆完好松紧合适。6、检查运输机链和履带链必须调整适当,检查各操作旋钮、手把是否齐全,是否动作灵活可靠。7、检查钻杆,钻头是否完好。 检查喷雾水压符合要求(2.5——3Mpa),开启喷雾系统。(二)开机操作1、确保机组已经正常供电。2、打开加压泵,确保机组已经供水(30Bar左右)。3、将主断路器打到开的位置,机组开始检查电压及相序。如果相序及电压正常,则屏幕显示如下信息:- VOEST-ALPINE ABM20 F1 xx:xx:xx -53 PUMP STOPPED Pump =000A LLoader=00A Conv= 00ACutter=000A RLoader=00A Volt=xxxxV4、拨动遥控器上的[选择]键+[泵开]键,并且保持几秒,在几声报警声后机组启动,屏幕显示如下信息:55 STARTING PUMP TLim=0458cm BLim=-17cm VPos=0320cmTemp=059C CL=120Bar CR=145Bar Sump=100cm然后显示:79 READY FOR BOLTING 56 PUMP RUNNING TLim=0458cm BLim=-17cm VPos=0320cmTemp=059C CL=120Bar CR=145Bar Sump=100cm5、拨动[左稳定器下]键或[右稳定器下]键,放下稳定器。6、准备就绪后,司机通知锚杆机司机升起“临时支撑”,此时两边锚杆机司机同时按下[临时支护上]键,使支撑板上升到顶板位置。7、拨动铲板[放下]、[升起]键调节铲板,使其处于合适的高度。8、观察铲板的伸展情况,若铲板没有完全伸展开,则拨动遥控器上的[选择]键+[铲板伸展]键,使铲板伸展开。9、观察截割头位置,若需要调整,则拨动[截割头进]键、[截割头退]键或[截割头向上]、[截割头向下]键,调整截割头位置。 10、确定掘锚机附近无闲杂人员后,方可移动掘锚机,拨动[1]+[2]键机器前进,拨动[3]+[4]键机器后退;拨动[1]+[4]键机器右转弯,拨动[2]+[3]键机器左转弯。11、所有准备工作就绪,方可起动截割头开始割煤,则拨动[选择]键+[截割头开]键,屏幕上显示“起动截割头”,预警3—5秒后截割电机启动,截割头开始转动。(三)停机操作1、待铲板和运输机内的煤运完,拨动[选择]键+[运输机关]键,关闭运输机。2、拨动[选择]键+[截割头关]键,将截割电机关闭。3、拨动[截割
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