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第4章 建筑给排水工程施工图识读与施工_精品
4.2 建筑给排水系统的施工及验收 6)连接时,管材应无旋转地将管端导入加热套内,插到所需要的熔接深度,同时无旋转地把管件推到加热头上,达到规定深度标志处。7)达到加热时间后,立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下,迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度,使接头处形成均匀的凸缘。8)符合“技术规范”规定的加工时间内,刚熔接的接头还可以校正,但严禁旋转。(6)承插粘合剂粘接1)根据图样要求并结合实际情况,按预留口位置测量尺寸,绘制加工草图。2)根据草图量好管道尺寸,进行断管。 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 3)粘接前应对承插口先进行插入试验,不得全部插入,一般为承口的3/4深度。4)用毛刷涂抹粘合剂,先涂抹承口后涂抹插口,随即垂直用力插入,插入粘接时将插口稍作转动,以使粘合剂分布均匀,约30~60s即可粘接牢固。4.预留孔洞及预埋件1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时,应有专人按设计图样将管道及设备的位置、标高尺寸测定,标好孔洞的部位,将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢,盒内塞入纸团等物,在浇注混凝土过程中应有专人配合校对,看管模盒、预埋件,以免移位。 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞,必须在装修或抹灰前剔凿,其直径与管外径的间隙不得超过30mm,遇有剔混凝土空心楼板的肋或钢筋时,必须预先征得有关部门的同意,及时采取相应补救措施后,方可剔凿。3)在外砖内模和外挂板内模工程中,对个别无法预留的孔洞,应在大模板拆除后及时进行制凿。4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时,用力要适度,严禁用大锤操作。5)留孔应配合土建进行,其尺寸如设计无要求时应按附录B的规定执行。5.套管安装 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 (1)钢套管 根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度,下料后套管内刷防锈漆一道,用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。(2)防水套管 根据构筑物及不同介质的管道,按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工,将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好,校对坐标、标高,平正合格后一次浇注,待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6.支架安装(1)型钢吊架安装 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 1)在直段管沟内,按设计图样和规范要求,测定好吊卡位置和标高,找好坡度,将吊架孔洞剔好,将预制好的型钢吊架放在洞内,复查好吊孔距沟边尺寸,用水冲净洞内砖碴灰面,再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内,塞紧抹平。2)用22号镀锌钢丝(标准线规为0.711mm)或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧,把中间型钢吊架依次栽好。3)按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工,待安装管道时使用。(2)型钢托架安装1)安装托架前,按设计标高计算出两端的管底高度,在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的水平线,上下量出需要的高度,按间距画出托架位置标记,剔凿全部墙洞。 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 2)用水冲净两端孔洞,将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的1/2,再将预制好的型钢托架插入洞内,用碎石塞住,校正卡孔的距墙尺寸和托架高度,将托架栽平,用水泥砂浆将孔洞填实抹平,然后在卡孔中心位置拉线,依次把中间托架栽好。3)U形活动卡架一头套螺纹,在型钢托架上下各安一个螺母;U形固定卡架两头套丝,各安一个螺母,靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。7.双立管卡安装1)在双立管位置中心的墙上画好卡位印记,其离地面高度是,层高3m及以下者为1.4m;层高3m以上者为1.8m;层高4.5m以上打平分三段栽两个管卡。 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 2)按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞,有水冲净洞内杂物,将M50水泥砂浆填入洞深的1/2,将预制好的?10mm×170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内,用碎石卡牢找正,上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。8.立支单管卡安装 先将位置找好,在墙上画好印记,剔直径60mm左右、深度100~120mm的洞,卡子距地面高度和安装工艺与双立管卡相同。9.填堵孔洞1)管道安装完毕后,必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平,为了不致因堵洞而将管道移位,造成立管不垂直,应派专人配合土建堵孔洞。 * 4.2 建筑给排水系统的施工及验收 2)堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后,往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实,不许向洞内填塞砖头、杂物。10.管道试压1)管道试压一般分单项试压和系统试压两种。2)连接试压泵一般设在首层,或室外管道入口处。3)试压前应将预留口堵严,关闭入
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