第4章 建筑给排水工程施工图识读与施工_精品.ppt

4.2　建筑给排水系统的施工及验收 6)连接时，管材应无旋转地将管端导入加热套内，插到所需要的熔接深度，同时无旋转地把管件推到加热头上，达到规定深度标志处。7)达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套和加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插到所标定的深度，使接头处形成均匀的凸缘。8)符合“技术规范”规定的加工时间内，刚熔接的接头还可以校正，但严禁旋转。(6)承插粘合剂粘接1)根据图样要求并结合实际情况，按预留口位置测量尺寸，绘制加工草图。２)根据草图量好管道尺寸，进行断管。 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 ３)粘接前应对承插口先进行插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。４)用毛刷涂抹粘合剂，先涂抹承口后涂抹插口，随即垂直用力插入，插入粘接时将插口稍作转动，以使粘合剂分布均匀，约30～60s即可粘接牢固。4.预留孔洞及预埋件1)在混凝土楼板、梁、墙上预留孔、洞、槽和预埋件时，应有专人按设计图样将管道及设备的位置、标高尺寸测定，标好孔洞的部位，将预制好的模盒、预埋件在绑扎钢筋前按标记固定牢，盒内塞入纸团等物，在浇注混凝土过程中应有专人配合校对，看管模盒、预埋件，以免移位。 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 2)凡属预制墙板、楼板需要剔孔洞，必须在装修或抹灰前剔凿，其直径与管外径的间隙不得超过30mm，遇有剔混凝土空心楼板的肋或钢筋时，必须预先征得有关部门的同意，及时采取相应补救措施后，方可剔凿。3)在外砖内模和外挂板内模工程中，对个别无法预留的孔洞，应在大模板拆除后及时进行制凿。4)用电锤或手锤、錾子剔凿孔洞时，用力要适度，严禁用大锤操作。5)留孔应配合土建进行，其尺寸如设计无要求时应按附录B的规定执行。5.套管安装 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 (1)钢套管　根据所穿构筑物的厚度及管径尺寸确定套管规格、长度，下料后套管内刷防锈漆一道，用于穿楼板套管应在适当部位焊好架铁。(2)防水套管　根据构筑物及不同介质的管道，按照设计或施工安装图册中的要求进行预制加工，将预制加工好的套管在浇注混凝土前按设计要求部位固定好，校对坐标、标高，平正合格后一次浇注，待管道安装完毕后把填料塞紧捣实。6.支架安装(1)型钢吊架安装 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 1)在直段管沟内，按设计图样和规范要求，测定好吊卡位置和标高，找好坡度，将吊架孔洞剔好，将预制好的型钢吊架放在洞内，复查好吊孔距沟边尺寸，用水冲净洞内砖碴灰面，再用C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞内，塞紧抹平。2)用22号镀锌钢丝(标准线规为0.711mm)或小线在型钢下表面吊孔中心位置拉直绷紧，把中间型钢吊架依次栽好。3)按设计要求的管道标高、坡度结合吊卡间距、管径大小、吊卡中心计算每根吊棍长度并进行预制加工，待安装管道时使用。(2)型钢托架安装1)安装托架前，按设计标高计算出两端的管底高度，在墙上或沟壁上放出坡线或按土建施工的水平线，上下量出需要的高度，按间距画出托架位置标记，剔凿全部墙洞。 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 2)用水冲净两端孔洞，将C20细石混凝土或M20水泥砂浆填入洞深的1/2，再将预制好的型钢托架插入洞内，用碎石塞住，校正卡孔的距墙尺寸和托架高度，将托架栽平，用水泥砂浆将孔洞填实抹平，然后在卡孔中心位置拉线，依次把中间托架栽好。3)U形活动卡架一头套螺纹，在型钢托架上下各安一个螺母；U形固定卡架两头套丝，各安一个螺母，靠紧型钢在管道上焊两块止动钢板。7.双立管卡安装1)在双立管位置中心的墙上画好卡位印记，其离地面高度是，层高3m及以下者为1.4m；层高3m以上者为1.8m；层高4.5m以上打平分三段栽两个管卡。 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 2)按印记剔直径60mm左右、深度不少于80mm的洞，有水冲净洞内杂物，将M50水泥砂浆填入洞深的1/2，将预制好的?10mm×170mm带燕尾的单头丝棍插入洞内，用碎石卡牢找正，上好管卡后再用水泥砂浆填塞抹平。8.立支单管卡安装　先将位置找好，在墙上画好印记，剔直径60mm左右、深度100～120mm的洞，卡子距地面高度和安装工艺与双立管卡相同。9.填堵孔洞1)管道安装完毕后，必须及时用不低于结构标号的混凝土或水泥砂浆把孔洞堵严、抹平，为了不致因堵洞而将管道移位，造成立管不垂直，应派专人配合土建堵孔洞。 * 4.2　建筑给排水系统的施工及验收 2)堵楼板孔洞宜用定型模具或用木板支搭牢固后，往洞内浇点水再用C20以上的细石混凝土或M50水泥砂浆填平捣实，不许向洞内填塞砖头、杂物。10.管道试压1)管道试压一般分单项试压和系统试压两种。2)连接试压泵一般设在首层，或室外管道入口处。3)试压前应将预留口堵严，关闭入