2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实际操作.DOCVIP

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2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛实际操作

附件3: 2013年全国职业院校现代制造及自动化技术教师大赛 实际操作技术要点 一、“数控加工中心装调与维修”项目实际操作技术要点 参赛队在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括机械组件装配与调整、电气设计与线路连接、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容: 1.机械组件装配与调整 完成加工中心工作台水平调整,进给轴、刀库等功能部件装调工作。 2.电气设计与线路连接 (1)完成加工中心主轴驱动、伺服驱动、冷却系统、润滑系统、刀库控制系统中部分电气线路的设计任务; (2)根据所提供的电气图纸完成该部分电气线路的连接工作,并且保证连接正确可靠。 3.机电联调与故障排除 (1)完成数控系统、主轴驱动器模块参数设置; (2)对加工中心上已设置的若干故障(故障分布在数控装置、主轴伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面),进行诊断和排除; (3)对数控机床的主要控制功能(主轴转速及倍率、进给速度及倍率、刀库自动换刀、限位、参考点、冷却、润滑等)进行调试; (4)完成部分PLC程序的编写与调试工作,完善加工中心的功能。 4.机床精度检测 使用数控机床常用工装、量具和工具,对加工中心的几何精度进行检测。 5.试切件加工 编写指定零件的试车程序,完成工件试加工。 二、“数控铣床装调与维修” 项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,在比赛现场完成全部比赛任务,包括机械组件装配和调整、电气设计与线路连接、机电联调与故障排除、机床精度检测、试切件加工等五部分内容: 1.机械组件装配与调整 完成数控铣床进给轴或主轴功能部件的装调工作,并保证机械精度。 2.电气设计与线路连接 (1)完成数控铣床主轴驱动、伺服驱动、启停控制、急停、限位、参考点等功能的电气线路设计任务; (2)根据所提供的电气图纸,完成电气线路的连接工作,并且保证连接正确可靠。 3.机电联调与故障排除 (1)完成数控系统、变频器、驱动器模块参数设置; (2)对数控机床上已设置的若干故障(故障分布在数控装置、变频器、伺服驱动器的参数设置、电路连接、电器元件、PLC程序方面),进行诊断和排除; (3)对数控机床的主要控制功能(主轴转速及倍率、进给速度及倍率、急停、限位、参考点、冷却、润滑等)进行调试; (4)完成部分PLC程序的编写与调试工作,完善数控铣床的功能。 4.机床精度检测 使用数控机床常用工装、量具和工具,对数控铣床的几何精度进行检测。 5.试切件加工 编写指定零件的试车程序,完成工件试加工。 三、“机械设备装调与控制技术”项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,以现场操作的方式,根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: 1.根据赛场提供的总装图和部装图,按任务书工艺要求,结合相关技术标准,完成机械传动机构、机械式冲料机构、转塔部件、模具和送料部件(十字滑台)中的一项或几项的装配与调整,并保证装配精度; 2. 根据任务书要求,合理选用测量工具,完成设备装配过程及装配完成后的精度检测; 3.根据任务书的要求,编写或修改PLC、触摸屏程序,调整传感器、变频器及各驱动器(步进电机驱动器、伺服电机驱动器)的参数; 4.根据任务书的要求,调试运行机械设备,达到规定的工作要求和技术要求。 四、“液压与气动系统装调与维护”项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,以现场操作的方式,根据赛场提供的有关资料和工作任务书,完成以下工作任务: 1.液压泵站安装与调试,根据任务书要求和赛场提供的设备,组装液压泵站,按照操作规范调节相关元件,达到预定要求; 2.液压回路的搭建与调试,根据任务书中提供的资料和要求,合理选用器件搭建液压回路,调节系统参数,达到预定功能后记录相关参数; 3.气动回路的设计与安装,根据任务书中系统的功能要求,设计气动回路图,并选用气动元件搭建气动回路,达到预定功能; 4.电气系统的连接,根据任务书的控制要求及资料,完成电气系统的连接,达到预定控制功能; 5.PLC控制与应用,根据任务书要求的工作过程、控制要求和保护要求,编写或修改PLC控制程序,并完成程序下载; 6.整机运行与调试,通电运行设备,排除系统中的故障,调节系统运行参数,并记录相关参数,实现任务书中功能要求。 五、“智能电梯装调与安全维护”项目实际操作技术要点 参赛选手在规定时间内,按照任务书要求,在比赛现场完成全部比赛任务,比赛内容: 1.电梯电气控制原理图设计与制图 参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯控制功能要求,利用CAD软件完成各电气控制原理图设计与绘制。 2.电梯机构安装与检测装置调整 参赛选手根据所提供的相关设备和任务书中的电梯安装说明及安装图纸要求,完成电梯部分机构的安装与调整(包括呼

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