角钢法兰风管制作指导书._精品.doc

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角钢法兰风管制作指导书._精品

审核和批准 姓 名 职 位 日期 编 审核 批准 修订历史 版本 修订历史 编写/日期 批准/日期 目的 学会制作角钢法兰风管 适用范围 适用于采用角钢法兰连接工艺的镀锌板风管的制作 引用的标准及编制依据 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 施工准备 机具:剪板机、咬口机、折弯机、砂轮切割机、电焊机、台钻等。 工具:垫铁、板金榔头,钢板尺、曲尺、划规、木榔头、拍板、打胶枪等 风管预制应有独立的工作场地,地平整、清洁, 风管加工 根据系统的工作压力,正确选择板厚和采取密封措施 系统类别 系统工作压力P(Pa) 密 封 要 求 低压系统 P≤500 接缝和接管连接处严密 中压系统 500P≤1500 接缝和接管连接处增加密封措施 高压系统 P1500 所有的拼接缝和接管连接处,均应采取密封措施 所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。镀锌薄钢板表面不得有裂纹、结疤水印等缺陷制作风管及配件的钢板厚度应。类别 风管直径 D或长边尺寸b 圆形风管 矩形风管 除尘系统风管 中、低压系统 高压系统 D(b)≤320 0.5 0.5 0.75 1.5 320D(b)≤450 0.6 0.6 0.75 1.5 450D(b)≤630 0.75 0.6 0.75 2.0 630D(b)≤1000 0.75 0.75 1.0 2.0 1000D(b)≤1250 1.0 1.0 1.0 2.0 1250D(b)≤2000 1.2 1.0 1.2 按设计 2000D(b)≤4000 按设计 1.2 按设计 注: 1 螺旋管的钢板厚度可适当减少10%~15%。 3 特殊除尘系统风管钢板厚度应符合设计要求。 2 排烟系统风管钢板厚度可按高压系统。 4 不适用于地下人防与防火隔墙的预埋管。 钢板风管板材厚度 镀锌钢板在制作过程中,应采取措施使镀锌层不受破坏;展开下料时,方法要正确,尺寸要准确方法兰由四根组焊而成,划线下料时应注意使焊成后的法兰内径不能小于风管的外径。 材料规格 矩形法兰长边b 材料规格 D≤140 —20×4 b≤630 ∠ 25×3 140D≤280 —25×4 630b≤1500 ∠ 30×3 280D≤630 ∠ 25×3 1500b≤2500 ∠ 40×4 630D≤1250 ∠ 30×4 2500b≤4000 ∠ 50×5 1250D≤2000 ∠ 40×4 中低压系统风管法兰的螺栓规格及间距应符合下表规定。矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔,且同一规格法兰的螺栓孔布置必须严格一致,确保其互换性。 角钢规格 螺栓规格 螺栓间距 ∟25 M6 低、中压系统 高压系统 ∟30 M8 ≤150 ≤100 ∟40 M8 ∟50 M10 冲孔后的角钢在焊接平台上进行焊接,焊接时使用同规格胎具夹紧 角钢法兰四角需要导角,去毛边。 法兰除掉焊渣后刷防锈漆两遍; 风管与法兰连接 风管与法兰铆接前先进行技术质量复核,合格后将法兰套在风管上 风管与法兰采用铆接连接时,铆接应牢固,不应有脱铆和漏铆的情况;翻边应平整,紧贴法兰,其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞; 中低压系统风管法兰铆钉孔的孔距不得大于150mm,高压系统风管不得大于100mm,第一个铆钉孔距法兰角的距离应为40mm; 洁净风管法兰铆钉孔的间距,当系统洁净度的等级为1~5级时,不应大于65mm,为6~9级时,不应大于100mm; 洁净风管不得采用抽芯铆钉; 风管加 圆形风管(不包括螺旋风管)直径大于等于800mm,且其管段长度大于1250mm或总表面积大于4m2均应采取加固措施;矩形风管边长大于630 mm、保温风管边长大于800mm,管段长度大于1250 mm或低压风管单边平面面积大于1.2 m2、中、高压风管大于1.0 m2,均应采取加固措施 风管成型后,应将风管两端用薄膜密封;洁净风管成型后,应进行二次清洗,达到洁净要求后,方可进行薄膜密封。最后分规格、型号堆放。 注意事项 制作法兰的角钢要除锈彻底,然后刷防锈漆。油漆未干时,不可使用 镀锌板材的厚度、风管的规格、尺寸必须符合设计要求 折方时应互相配合并与折方机保持一定距离,以免被翻转的钢板或配件碰伤法兰用料应分类码放,露天应采取防雨措施,减少生锈现象质量通病和序号 质量通病 1 下好的角钢料料头切口不垂直 用切割机

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