阶梯轴加工工艺过程设计说明书_精品.doc

目录 TOC \o 1-2 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc327994039 一、零件结构工艺性分析 PAGEREF _Toc327994039 \h 3 HYPERLINK \l _Toc327994040 （一）零件的技术要求 PAGEREF _Toc327994040 \h 3 HYPERLINK \l _Toc327994041 （二）确定阶梯轴的生产类型 PAGEREF _Toc327994041 \h 3 HYPERLINK \l _Toc327994042 二、毛坯的选择 PAGEREF _Toc327994042 \h 5 HYPERLINK \l _Toc327994043 （一）选择毛坯 PAGEREF _Toc327994043 \h 5 HYPERLINK \l _Toc327994044 （二）确定毛坯的尺寸公差 PAGEREF _Toc327994044 \h 5 HYPERLINK \l _Toc327994045 三、定位基准的选择 PAGEREF _Toc327994045 \h 6 HYPERLINK \l _Toc327994046 （一）精基准的选择 PAGEREF _Toc327994046 \h 6 HYPERLINK \l _Toc327994047 （二）粗基准的选择 PAGEREF _Toc327994047 \h 6 HYPERLINK \l _Toc327994048 四、工艺路线的拟定 PAGEREF _Toc327994048 \h 7 HYPERLINK \l _Toc327994049 （一）各表面加工方法的选择 PAGEREF _Toc327994049 \h 7 HYPERLINK \l _Toc327994050 （二）加工阶段的划分 PAGEREF _Toc327994050 \h 7 HYPERLINK \l _Toc327994051 （三）加工顺序的安排 PAGEREF _Toc327994051 \h 8 HYPERLINK \l _Toc327994052 五、工序内容的拟定 PAGEREF _Toc327994052 \h 12 HYPERLINK \l _Toc327994053 （一）工序的尺寸和公差的确定 PAGEREF _Toc327994053 \h 12 HYPERLINK \l _Toc327994054 （二）设备及工艺装备的选择 PAGEREF _Toc327994054 \h 13 HYPERLINK \l _Toc327994055 （三）切削用量的选择及工序时间计算 PAGEREF _Toc327994055 \h 13 HYPERLINK \l _Toc327994056 工序Ⅰ 粗车轴两端面 PAGEREF _Toc327994056 \h 13 HYPERLINK \l _Toc327994059 工序Ⅱ 粗车阶梯轴外圆 PAGEREF _Toc327994059 \h 14 HYPERLINK \l _Toc327994060 工序Ⅲ 半精车阶梯轴外圆面 PAGEREF _Toc327994060 \h 15 HYPERLINK \l _Toc327994061 工序Ⅳ φ20、φ18、φ15、φ14切槽 PAGEREF _Toc327994061 \h 17 HYPERLINK \l _Toc327994062 工序Ⅴ 粗铣键槽 PAGEREF _Toc327994062 \h 18 HYPERLINK \l _Toc327994065 工序Ⅵ φ15、φ17表面淬火处理 PAGEREF _Toc327994065 \h 20 HYPERLINK \l _Toc327994066 工序Ⅶ 磨φ15、φ17外圆面 PAGEREF _Toc327994066 \h 20 HYPERLINK \l _Toc327994067 参考文献 PAGEREF _Toc327994067 \h 21 一、零件结构工艺性分析 （一）零件的技术要求 1、轴类零件，材料为45钢，具有较高的硬度、耐磨性。 2、零件的技术要求表 加工表面 尺寸及偏差／mm 公差／mm及精度等级 表面粗糙度／ μm 形位公差／mm 轴左右端面 154±1 IT10 6.3 阶梯轴外圆表面 φ30h9 IT9 3.2 φ22h9 IT9 3.2 φ20h9 IT9 3.2 φ17h7 IT7 1.6 φ15h7 IT7 1.6 车 槽 φ14h10 IT10 6.3 φ15h10 IT10 6.3