8、第八部分-送电起动调试.pptVIP

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8、第八部分-送电起动调试

第八部分 送电起动调试 目 录 一、厂用电系统受电试验 二、辅机分部试运 三、机组整套启动 一、 厂用电系统受电试验 继电保护装置调试?:? 包括信号检测器检查试验、保护继电器单体调试和整组试验。 (1)信号检测器检查试验。供电线路保护装置中的信号检测器系指检测线路中电气量的电流互感器、电压互感器等设备。调试时要检查设备的绝缘性能、输入一输出变换比、三相结线组别或单相绕组引出线极性、铁芯励磁特性等,确认满足保护设计要求。 (2)保护继电器单体调试。按照继电器产品技术文件对其主要参数和保护特性(如绕组直流电阻、绝缘电阻、始动值、动作区域、时限特性、返回系数等)进行校验和测定。确认符合产品技术规定后,按保护设计中确定的整定值对各保护继电器及有关附属设备(延时继电器、中间变换器等)的始动值、动作区域和延时特性进行整定。 (3)整组试验。对保护装置整体,包括检测器、继电器、设备间配线及受保护装置控制的断路器的动作进行综合性试验,以检查保护动作的正确性和可靠性。试验时将三相试验电源接到被保护线路上,以模拟接地、短路等故障方式,确认保护动作断路器跳闸以及故障报警信号的正确性。如因试验电源容量限制,不能直接完成试验时,可改为分段进行:第一步将试验电源接在被保护线路上,测定检测器输出信号;第二步在检测器输出线路上按所测信号极性和相位,模拟地加入故障时的电信号,完成整组试验。分段试验所需模拟故障信号功率甚小,习惯称为“小电流试验”。 微机自动装置试验 (1)进线备用电源自动投入试验 (2)母联备用电源自动投入试验 (3)无功补偿装置的认知 (4)手动/自动功率因数补偿 (5)线路无功控制 (6)VQC电压无功补偿 线路微机继电保护试验 (1)模拟系统正常、最大、最小运行方式 (2)无时限电流速断保护试验 (3)带时限电流速断保护试验 (4)定时限过电流保护试验 (5)反时限过电流保护试验 (6)电流电压连锁保护试验 (7)电压闭锁过电流保护试验 (8)单相接地绝缘监视试验 (9)阶段式过电流保护与自动重合闸后加速试验 (10)线路过电流保护与自动重合闸综合试验 变压器微机继电保护试验 (1)模拟变压器轻瓦斯保护试验 (2)模拟变压器重瓦斯保护试验 (3)变压器电流速断保护试验 (4)变压器过电流保护试验 (5)变压器低电压起动的过电流保护试验 (6)变压器复合电压起动的过电流保护试验 (7)变压器的过负荷保护试验 电动机微机继电保护试验 (1) 电动机速断保护试验 (2) 电动机负序过电流保护试验 (3) 电动机反时限过电流保护试验 (4) 电动机单相接地保护试验 (5) 电动机低电压保护试验 电容器微机继电保护试验 (1)电容器电流速断保护试验 (2)电容器过电流保护 (3)电容器不平衡电流保护试验 (4)电容器不平衡电压保护试验 (5)电容器过电压保护试验 (6)电容器低电压保护试验 变电站综合自动化试验 (1) SCADA监控 (2)故障定位、报警及切除 (3)电能曲线分析及报表 多台实验系统联网试验 (1)中型工厂供配电综合试验 (2) 辐射型馈电线路自动化试验 (3)环网型馈电线路自动化试验 (4)环网型馈电线路配电自动化试验 (5)调度自动化和潮流分析试验 自动空气开关调试?: 自动空气开关是靠内部电磁及电热动作的脱扣机构而使开关自动跳闸的低压保护开关。调试内容包括对开关电流保护刻度值的校验和整定。多极开关的调试应分极进行,其试验方法是将大电流电源加在开关主回路上,测定对应各电流保护刻度的实际动作电流与延时时间。对刻度进行确认之后再根据供电线路保护设计,将自动空气开关保护动作电流整定到相应的刻度位置上。 防雷保护?? 根据规程或产品技术条件对不同类型的避雷器进行有关项目的检查试验,确认符合技术规定后接入被保护线路;测定避雷装置和架空地线的接地电阻,测得的电阻值必须符合设计规定。 二、辅机分部试运 单机试车又叫单机试运,单机试车的目的是对化工装置的所有动设备(机泵,搅拌器等)的机械性能通过实际启动运转进行初步检验,尽早发现设计、制造、安装过程中存在的缺陷并予以消除,以保证后续试车程序的顺利进行。单机试车阶段还包括供配电系统的投用和仪表组件的单校。单机试车阶段的划分一般是从配电所第一次送电开始直到最后一台动设备试车完毕。(通常情况下,在时间上和联动试车阶段有部分交叉。)一般情况下,要求每台动设备连续正常运转4-24小时(各行业均有条例规定),经各方联合确认合格即可视为通过。对于发现有缺陷的设备,必须研究原因采取措施,直到重新投用4-24小时 连续运转合格为止。 三、机组整套启动 机组整套启动前的资料准备 (1)各种产品的合格证书或复验报告。 (2)施工记录和检验合格文件。 (3)隐蔽工程记

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