热风炉节能技术规范编制说明.doc

《高炉用高效、高风温顶燃式热风炉节能技术规范》 国家标准编制说明 1 工作简况 1.1 任务来源 根据国家标准化管理委员会国标委综合2011[66]号文“关于下达2011年第二批国家标准修订计划的通知”的要求，由首钢总公司等单位负责起草《高炉用高效、高风温顶燃式热风炉节能技术规范》国家标准，计划编号T-605。 1.2 工作过程 （1）开展的阶段工作 2012年1月，主要起草人与全国钢标准化技术委员会对标准的格式、规范重点、步骤和进度交换了意见。随后成立了标准起草小组。具体工作如下： 2012年2月至2010年4月进行资料收集工作，将与本规范有关的已发布的国家和行业标准认真比对，尽可能做到不重复、不矛盾； 2012年3月29日，发出20份关于高炉用高效、高风温顶燃式热风炉技术应用情况调查表进行调研。 2012年4月至5月底，在收集整理国内生产应用的基础上，修正并讨论标准稿，形成标准征求意见稿； （2）国内外情况调研 从国内外顶燃式热风炉技术发展看，早在20世纪20年代哈特曼(Hartmann)就提出了应用顶燃式热风炉的设想，但未受到重视。直到20世纪60年代，由于高风温的要求，人们才开始研究顶燃式热风炉。不过，国外的研究还停留在试验和方案阶段，还未投入工业使用。我国是世界上最早采用顶燃式热风炉的国家，20世纪70年代末，我国炼铁工作者成功开发了拥有自身专利技术的顶燃式热风炉，顶燃式热风炉是把燃烧室移到热风炉拱顶，提高了格子砖的使用面积，减少占地面积，与传统的内燃式和外燃式热风炉比较，具有结构简单、占地面积小、投资比较低等优点，是今后热风炉技术的发展方向。该热风炉技术先后在首钢、河北邯钢、石家庄和湖南冷水江等高炉上推广应用。当时开发的顶燃式热风炉由于采用金属燃烧器结构和使用高炉煤气条件等限制，风温仅为1100℃左右。 20世纪80年代末，前苏联全苏冶金热工研究院开发的卡卢金顶燃式热风炉在塔吉尔冶金公司高炉上建成投产，该热风炉具有（1）高效拱顶陶瓷燃烧器；（2）稳定的热风炉大墙及拱顶结构；（3）高效的蓄热室；（4）投资省等优点，近年相继在中国各大钢铁公司推广应用，但在中国引进的部分热风炉由于热风出口管道温度过高问题，导致使用高风温受限制。 2002年以来，首钢针对原开发的顶燃式热风炉存在的技术缺陷， 在引进的卡卢金顶燃式热风炉基础上，进一步开发了高温预热顶燃式热风炉和BSK顶燃式热风炉，先后在首秦、迁钢和京唐等高炉热风炉上使用。该热风炉技术采用全烧高炉煤气和高温空气燃烧预热技术实现高风温。同时围绕顶燃式热风炉燃烧、炉内流场、热风出口管道温度过高等技术问题，开展了一系列顶燃式热风炉高风温技术研究，并取得显著成效。 1.3 参编单位 本标准由首钢总公司和冶金工业信息标准研究院等部门编制。 2 标准编制原则 2.1为了适应和满足我国高炉技术发展及国家产业政策调整需要，贯彻国家对钢铁行业的节能减排、淘汰落后产能的基本要求，提高能源利用效率，在保证满足炼铁工艺要求的条件下，高炉用高效、高风温顶燃式热风炉应达到的技术指标。 2.2 根据国内外高炉用高效、高风温顶燃式热风炉的实际应用情况，确定经努力而能实现的平均先进指标为各方的追求值。 3 标准技术内容 3.1总则 本章主要对标准目的、意义、适用范围等做出规范。顶燃式热风炉具有占地空间小、结构紧凑、投资成本低和高效节能等优点，除达到工艺要求外，风温、热效率是重要指标。 3.1.1目的 本标准的目的是为了实现冶金行业节能减排，充分回收利用低热值高炉煤气和热风炉自身烟气余热，降低高炉煤气放散率并提高热风炉热效率，降低炼铁工序能耗，同时规范高炉用高效、高风温顶燃式热风炉必须有的节能措施和应达到的期望值。 3.1.2意义 本标准对今后顶燃式热风炉实现高效节能和加速推广应用更具意义。 3.1.3范围 本标准规定了高炉用高效、高风温顶燃式热风炉术语和型号、设计规格及参数、技术要求、试验方法和检验规则等内容。 3.2 规范性引用文件 下列标准所包含的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列标准必威体育精装版版本的可能性。 GB/T 700 碳素结构钢 GB/T 699 优质碳素结构钢 GB/T 1047 管道元件DN(公称尺寸)的定义和选用 GB 2992 高炉及热风炉用砖形状尺寸 GB/T 3077 合金结构钢 GB/T 5117 碳钢焊条 GB/T 5118 低合金钢焊条 GB/T 8110 气体保护电弧焊用碳钢、低合金钢焊丝 GB/T 12469 焊接质量保证 钢熔化焊接头的要求和缺陷分级 GB/T 24564 高炉热风炉节能监测 GB 50427 高炉炼铁工艺设计规范 YB/T 4072 高