4148运输顺槽作业规程.docx

第一章 概况一、巷道概况：该掘进巷道为4148运输顺槽。其目的是为形成1142工作面的运输系统，主要用于行人、运输。巷道设计梯形断面，巷道断面上宽（净）2.2米、下宽（净）2.8米、高（净）2.20米。巷道设计参数：4148运输顺槽设计长度240米,开切眼14米，4153回风联络巷31米。预计开工、竣工时间 本掘进工作面计划2018年3月24日开工，三班作业，1.6m/班，掘进进尺4.8m∕日，预计2018年7月5日完工。 第二章施工工艺流程第一节 掘进方式一、巷道施工采用炮掘。（1）、打眼机具：采用ZＱS-50/1.5S型风煤钻机进行打眼。二、爆破掘进施工工艺流程交接班→安全检查→引中腰线→打眼→装药→放炮→敲帮问顶→临时支护→人工出渣→永久支护→文明生产。爆破作业1、钻眼爆破（1）、采用风煤钻配1.2m麻花钻杆打眼，然后装药爆破。（2）、炮眼布置：炮眼布置分为掏槽眼、周边眼、底眼。采用，楔型掏槽，炮眼深度1m，具体布置见附图，装药量可依煤（岩）层的硬度不同适当调整。每个炮眼封泥长度不小于0.6m。（3）、爆破方式：用串联方法联线，使用煤矿许用电雷管，煤矿2级许用炸药，爆破母线采用符合标准的铜芯绝缘线长度不小于100m。（4）、装药说明：掏槽眼和底眼采用正向装药，即先将被动药卷装入眼底，再装起爆药卷，最后装满炮泥，要求电雷管的聚能穴朝向眼底。周边眼采用反向装药。（5）、爆破说明：掏槽采用楔形掏槽。各形式炮眼分开放炮爆破。炸药选用2#煤矿许用炸药，毫秒延期电雷管起爆，详情见爆破图表。2、根据现场实际情况适量调整炮眼的孔位、角度和装药量。3、严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。第一节 支护工艺一、根据矿井实际现有支护材料确定4148运输顺槽巷为梯形断面，采用金属网配合“工”字钢支架联合支护。（一）、临时支护爆破后，使用11#矿工钢自制前探梁，人工推入茬子头。使其控制悬顶，后进行永久支护。（二）、永久支护支护形式为金属网配合钢支架联合支护，钢支架间距：中心距800mm。帮顶用板材配合金属网背护，板材厚度不小于35mm，宽度不小于300mm,板材间距300mm，采用“四六背帮”金属网用14号铁丝连接，逢网孔必联。支架间用6根撑木固定，撑木规格40mm×40mm，其中顶梁间两根，棚腿间各两根。钢筋拉杆在顶、两帮各一处固定。板材顺巷道方向铺设，金属网垂直巷道方向铺设。 二、支护材料及支护参数支护材料规格钢支架11b型号工字钢梯形钢支架撑木：40*40*600、背板规格：30*300*1000。（单位；毫米）12#铅丝金属网7200mm×800mm 网眼规格：3cm×3cm1、挂网及联网技术要求：（1）、采用两人一组分段铺联网方式。按照合理的距离展开金属网，网边对接逢扣必连确保联结牢固可靠。防止冒顶漏矸。联网方式：绕三饶，扭三扭。（2）、铺网及联网前必须严格执行敲帮问顶制度，利用长把工具处理危矸，确认安全后方可施工，施工时必须设专人监护安全。2、架设钢支架施工前准备工作：1）、所需材料，施工工具等准备齐全并运至施工地点。2）、认真检查顶板情况发现危岩活矸用长柄工具摘除掉。 3）、检查架棚处井巷掘进工程断面尺寸，巷道欠挖超过规定必须处理，使其符合设计要求。工艺流程：1）、放中、腰线→清煤→挖柱窝→核实支架腿边线位置→立架腿→上架梁→安装加固→背帮顶木板→安装拉杆→充填空帮顶→微调校正支架。2）、根据中线及设计棚距大小找出柱窝位置，再按中腰线把柱窝深度挖够。3）、在柱腿上画出腰线所在位置，把立柱放在柱窝内，使柱上腰线和帮上腰线一致。4）、用撑杆固定立柱以免倾斜。5）、检查支架的垂直度和扭斜度，超过质量标准规定允许误差范围时要调整。6）、背帮、背顶时对钢支架与巷道壁之间的空隙进行充填，充填必须充实。第三节 装载与运输一、装煤方式（1）、巷道掘进施工用人工攉煤装矿车，人工推车至卸载运输机侧翻卸煤。二、运输方式掘进（煤）→4148运输巷道→4153回风顺槽→溜煤下山→主煤仓→运输机斜巷→皮带大巷→4012地面掘井（矸石） →4148运输巷道→4153回风顺槽→4153运输石门→4153井口→4153地面2、材料设备运输系统：4153地面→4153移动变电站→4153回风顺槽→4148运输巷→工作面3、人员行走路线4153地面→4153移动变电站→4153回风顺槽→4148运输巷→工作面第四节 设备及工具配备序号名 称型号规格单位数量备注1风煤钻ZＱS-50/1.5台22对旋轴流式通风机FBDN06.0/2*15台23控制开关QBZ83-80A台２4馈电开关KBZ-200台15综保ZBZ-4.0台1第三章 生产系统第一节 通 风一、通风方式与供电距离 采用压入式通风，最长供风距离为240米，通风机安装位置4