电子厂静电防护管理程序.doc

1.0 目的 1.1 建立一个良好的ESD控制工作环境，减少或消除ESD对电性产品的破坏。 1.2 提高产品在客户端的信赖性，维护公司在客户端的信誉，保证产品的品质。 1.3 维护公司员工的身体健康。 2.0 范围 适用于XXX事业部，保护ESD敏感性电子元件及产品之全过程，具体包括材料或产品之来料检查、制造、测试、组装、包装、检查、运输及存储等。 3.0 权责 3.1 工程部：负责公司ESD控制之技术标准的建立，并针对重大ESD事件进行追踪，同时提出改善措施,负责员工的ESD培训。 3.2 质量部：负责对ESD控制之执行品质进行督导及稽核。 3.3 计划部：负责在仓储期间及发料过程对ESD敏感性元器件进行重点防护以及防静电辅材（7.4.2.5中规定)的来料检查与管控。 3.4 生产部：负责ESD控制标准的执行及日常点检与测量。 3.5 企管部：负责安排ESD人员培训和认证考核，及相关资料归档。 4.0 参考文件 4.1 ANSI/ESD S20.20-2007 4.2 IEC 61340 4.3 ANSI/EIA-625 5.0 定义及相关术语 5.1 ESD（Electrostatic Discharge）：静电放电 由于电子不均匀分布使电荷在不同电位物体间相互转移的现象。 5.2 EOS（Electrical Over Stress）:电压过应力 即当外加电压超过零件所能承受的电压范围时，造成零件的崩溃。 5.3 导电材料：材料表面电阻率低于1.0x105Ω/SQ或体电阻系数低于1.0x105Ω/CM的材料。 5.4 绝缘材料：材质表面阻值至少是1.0x1012Ω/SQ或电阻系数至少是1.0x1012Ω/CM的材料。 5.5 静电耗散材料：一个材料其表面电阻率大于1.0x106Ω/SQ，小于1.0x109Ω/SQ.（如防静电手套、防静电工作台等）。 5.6 抗静电材料：指表面电阻率大于1.0x109Ω/SQ,小于1.0x1011Ω/SQ的材质。 5.7 CPG（Common Ground Point）共同接地点 5.8 EPA（ESD Protected Area）静电防护区域 5.9 ESD接地：静电充电物（人）经由汇流排、金属支板或系统传导至地面。 5.10 设备接地：从电子设备到硬接地电极之低阻抗路径。 6.0 流程图 《静电防护管理程序流程图》 7.0 内容 7.1 长城电脑电源事业部ESD组织结构 7.1.1 主要职责 7.1.1.1 解决本公司重要的ESD事件，对ESD执行进行技术性指导。 7.1.1.2 每月对本公司ESD控制环境进行考核评估。 7.1.1.3 按国际标准和客户要求，保证ESD防护设施的导入。 7.1.1.4 定期对本公司员工进行ESD教育训练和考核，加强员工的ESD意识。 7.1.2 组织结构 7.1.2.1 ESD管控区域分布 7.1.2.2 ESD team 组织图 7.2 ESD教育培训 7.2.1 所有从事处理或接触静电敏感器件的工作人员，都必须接收ESD培训，并经检定考试合格者方可从事该项工作。 7.2.2 认证共分为A,B,C三级 A级-公司培训讲师，稽核员及各工作区主管级以上干部皆属之。 B级-工作区之工程师，技术员，领班，线组长，QC人员需具备之。 C级-一般作业人员及新进人员。 7.2.3 培训计划的安排及每次个人培训档案的收集，汇总将由企管部做统一统筹。 7.2.4 重新培训认证：凡经认定为认证资格已失效者（违反ESD规定二次以上者）及所有人员每年都必须接收一次重新培训及认证（公司内部讲师每年不需要重新受训一次） 7.3 ESD、设备接地之要求 7.3.1 静电ESD接地采用2mm*4cm的扁铁埋入地表面以下0.8m深度，接地极与接地线必须用高温熔接保证电性连接良好，且用50mm2的电线接出引至厂房各控制区域，再用6mm2的电线连接至各线体；设备接地线由三相五线制的保护地线引出，连接至各区域线体作为设备接地使用，起到双重接地保护作用。 7.3.2 为确保人员的安全性，车间设备地线必须为独立，不可与ESD地线共用。工程部ME组技术员须每半年对厂区设备地进行全规模检测，用一根6m2电缆线一端牢固接在厂房配电箱主设备地，一端接在万用表一端，万用表另一端接在各线体设备地末端进行检测，此时用万用表“Ω”档位进行测量，测量阻值应4Ω；ESD接地需ME技术员每半年检查一次，用一根6m2电缆线一端牢固接在静电接地主线，一端接在万用表一端，万用表的另一端接在各线体ESD接地末端检测点进行检测，此时用万用表“Ω”档位进行测量，测量阻值应10Ω。检测结果记录于《接地线点检记录表》中。 7.3.3生产线的ESD、设备接地末端接地电阻均需小于