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副井装备安装组织设计
副井井筒装备安装工程
施 工 规范
第一章 工程概况
本规范使用于煤矿副井井筒装备,井筒直径5~7米,井筒深度600~800米(至防撞梁安装位置)。井筒内装备断面布置:四趟方行空心钢罐道、托管梁一趟、梯子间一趟、电缆托架一套,罐道、托管梁、梯子间梁均固定在钢托架上,钢托架采用树脂锚杆固定井壁上。
井筒装备在安装前必须对所有井筒装备构件按照不同的要求进行非标加工制作及防腐,并在完成、检验合格后方可进行安装。
井筒施工系高空、多层作业,施工条件差,劳动强度大,工期紧,任务重要
求全体施工人员严格执行施工规范中的规定,坚持安全为天,质量为本的原则,并积极发挥群岗安全监督作用,全面搞好工程施工管理工作,加大安全、质量的检查力度,以确保整个工程保质、保量、高效安全的完成。
第二章 主要工程量
1、井筒装备安装
标准层的安装(单层工程量):
1.1、 道托架δ16 4个
1.2、 管子梁 1根
1.3、 管子梁托架δ16 2个
1.4、 梯子间大梁 1根
1.5、 梯子间大梁托架δ14 2个
1.6、 梯子间边梁 2根
1.7、 梯子间边梁托架δ14 2个
1.8、 梯子间中梁 1根
1.9、 梯子间中梁托架 1个
1.10、 梯子间梯子 1个
1.11、 梯子间平台板 1块
1.12、 梯子间梯子间壁网 4块
1.13、 电缆托架 2个
1.14、 树脂锚杆 42个
1.15、 方形空心型钢罐道 4趟
第三章 施工方案的选择及施工方法
一、施工方案的选择
根据施工图纸设计、井筒断面布置及安装工艺要求,结合现场条件,为确保安全、质量及工期,对井筒装备的安装采取以下施工方案进行施工。
采用三层作业吊盘为井筒施工作业平台,进行流水、平行、交叉三班倒作业,进行井筒装备的安装。
二、施工前准备工作
1、施工技术准备工作:
1.1、 首先组织施工技术人员参加建设单位及监理单位组织的施工图纸会审,并认真听取设计单位针对工程施工的技术交底,施工单位对施工图中的疑问及时向设计单位反映,确定解决方法,以利于施工。
1.2、 与建设单位及有关部门联系,安排地面加工场地及小型材料库房,并解决电源、风源及水源问题,勘查运输路线及施工现场,以利于施工。
1.3、 根据建设单位提供的测量资料,进行测量布点。井筒十字中心线基准点必须三个以上,标高基准点两个以上,以便校核。
2、施工临时设施准备工作:
临时设施设备选择见附表
2.1、 吊盘加工(三层)。
2.2、 井筒交于施工单位后,首先进行井口及井架天轮平台十字中心线、标高的测量布点。
2.3、 清理井口周围及井架上一切杂物。
2.4、 按井架天轮平台布置图改装施工所需用的天轮、导向轮。
2.5、 按照施工临时设备布置图,布置施工用临时设备。
2.6、 临时井口施工封闭,在其上面组装施工作业吊盘后,拆除井口封闭,施工作业吊盘入井筒内。
2.7、 施工用临时风管敷设在施工作业吊盘提升绳上,在施工作业吊盘另一根提升绳上敷设信号、照明及动力电缆。
2.8、 利用吊盘安装第一层标准层所有构件,然后对该层进行封闭(留小罐笼提升口),并在封闭盘上敷设六台线坠小绞车及敷设照明。
2.9、 对井口进行临时施工封闭,安装井口门及栏杆等辅助安全设施,敷设井口、井架及施工现场照明。
2.10、利用小罐笼做主要提升设施,作为施工人员及井筒装备小型构件的提升及下放。使用矿建单位大绞车做提升设备,并实现单钩提升。
3、施工材料、工具的准备及构件加工
3.1、 根据施工设计及安装工艺,施工材料、工具必须准备充分。
3.2、 构件加工时,应
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