轧钢部2017年工作总结.docx

轧钢部2017年工作总结及2018年工作计划2017年轧钢部在仓储中心党政的正确领导下，在各部门的通力协作下，通过全体职工的共同努力，较好地完成了中心下达的各项工作任务，具体内容如下：一、做好备件材料的仓储、供应及计划管理工作1．2017年公司对轧钢部下达备件降库存指标为6515万元，占全公司降库存指标65%，库存资金指标总计为148150万元。至2017年10月底，轧钢部备件共计收入44567.44万元，发出51164.81万元，10月底备件库存143509.48万元，轧钢部已完成公司下达的降库存指标和库存资金指标，降库存比指标降低82.37万元；库存资金比指标降低4640.52万元。库存较之2016年底降低6597.37万元，其中钢管公司、薄板厂、长材厂、轨梁厂、稀土钢炼铁厂库存均有不同程度降低。稀土钢板材厂库存增加，库存增加的主要原因是：部分产线陆续投产和原有的随机、开工备件已消耗，为保证各产线正常生产需求补充库存，造成库存增加。库存与仓储中心内控指标相比增加4219.48万元。轧钢部因库存资金较大，呆滞库存占总库存比例高，其中三年未出库备件占70%，因此造成备件周转天数都比较高。（具体内容详见下页附表）轧钢部2017年10月底库存情况 单位（万元）库房名称库存指标10月期末 库存库存指标完成情况1—10月备件周转天数（天）2016年12月库存公司库存 指标仓储中心内控库存指标1-10月消耗与公司库存指标相比增减与库存内控指标相比增减稀土钢炼铁厂5801.43545051304613.78 10844.46-836.22 -516.22144稀土钢板材厂16227.35230002162021342.9818179.77-1657.02-277.02310薄板厂90647.8861008094086905.79 5683.44805.795965.79 2393钢管 公司无缝低值易耗14342.35169001589013685.893444.95309.28 1319.281220 备件6756.163523.39 4400.47350小计21098.5117209.287845.42长材厂7890.04740069606975.14 5602.34-424.86 15.14398轨梁厂8441.72930087506462.51 3009.38-2837.49-2287.49743合计150106.85148150139290143509.4851164.81-4640.524219.48861至2017年10月底，大型工具共计收入6069.52万元，发出10021.55万元，10月底大型工具库存为76230.36万元，库存较之2016年底降低17860.51万元；至2017年10月底，辅助材料收入8381.84万元，发出8018.95万元，10月底库辅助材料库存为1030.24万元，较之2016年底增加库存361.61万元，库存增加的原因是薄板厂10月份ERP系统入出库流程不顺畅，入库后不能及时办理出库，所以导致有2百多万材料库存未出，11月份即可全部出库，库存恢复正常。不断加强与二级单位沟通交流积极配合，严格控制库存资金，对于库存超指标单位重点关注交流，目前稀土钢板材厂、钢管公司180正在中修，预计中修结束后库存资金能有所下浮。2. 持续做好库存管理基础工作，不断细化分析库存，由于近几年备件材料的储备、消耗定额失真，轧钢部已完成对区域内所有在账备件、材料近三年的出库量统计测算，为日后备件材料计划的审核及调拨利库提供可参照的依据和数据支撑。结合库存发挥计划的统筹作用，有效的做好利库工作，逐步实现通用备件材料储备定额的统一管理，为公司降储降采做好基础工作。3. 严格仓储管理，尽量减少备件材料直付，严格执行“先进先出,先高后低”的出库原则，避免存库物资因时间推移造成老化、淘汰、报废，保证库存物资完好性，减少备件材料浪费。4. 进一步完善统一备件材料的基础信息，开展料号整合工作。针对每项备件逐步完善细化信息，各库管从到货信息开始认真核对料号，发现错误立即修改，计划人员对同类物资进行料号整合，优化公司再用备件材料信息结构，增加备件材料的通用性，减少专一性。5. 加大利库工作，有效利用好现有库存，严格认真审核每一项备件计划，计划管理人员深入库房及现场核实，对于库内现有备件，与原库存单位积极沟通尽量调拨，争取做到库内有的备件不采购、不总包，最大限度的降低采购，避免超储积压，以最低的采购量满足生产需求。2017年1至10月份轧钢部审核公司轧钢区域的备件计划及集采、总包计划，共计利库1254项14801件、1163.3万元。1至10月份轧钢部为二级厂矿互调拨备件降低库存541.32万元。二、做好库房整合管理工作1．完成对无缝长材库