智能变电站一次设备技术性能及试验要求.doc

智能变电站一次设备技术性能及试验要求 目的 为提高智能变电站一次设备质量、工程调试效率，保证变电站安全可靠性，特制定本规定。 本规定明确了智能变电站一次设备（以下简称一次设备）的技术性能及试验要求（包括型式试验、出厂试验、现场交接试验等），用以规范工程设计、招标采购、设备制造、设备验收、安装调试。 适用范围 本规定适用于交流110(66)kV～750kV智能变电站，重点规范了电力变压器、高压开关设备、避雷器、互感器等一次设备智能化相关技术性能和试验要求。 总体要求 现阶段智能变电站一次设备由“常规一次设备本体+传感器+智能组件”组成，包括彼此间的连接电（光）缆。 传感器、互感器应与一次设备本体采用一体化设计、制造。 一次设备应作为一个整体进行招标、采购，一次设备供方应对一次设备本体、传感器、智能组件的制造及集成质量负责。 本体加装传感器的机械和电气接口应考虑通用互换性，逐渐实现标准化。 必要时，一次设备智能化设计方案、关键部件及集成工艺需由需方确认。 一次设备供方应按国家电网公司相关技术标准要求提交型式试验、出厂试验报告。 一次设备本体寿命不低于40年，传感器、智能组件等应与本体寿命匹配。 技术性能要求 变压器 变压器本体 变压器本体除应符合常规变压器的技术要求外，还应满足以下要求： 如配置油中溶解气体监测IED，宜设置专门的油样取样管路。 如配置绕组温度监测IED，集成于变压器绕组的光纤传感器、绝缘介质中光缆及引出法兰应满足变压器绝缘、密封及介质相容性要求。 如配置UHF局部放电传感器，宜在变压器油箱设置专门的安装法兰，并满足变压器的密封及电场屏蔽要求。 传感器 采集油面温度，应选用标准的Pt100传感器；采集油位、油压等，宜选用具有4mA~20mA标准输出接口或RS232/CAN等标准通信接口的传感器；采集铁心接地电流、有载分接开关驱动电机电流、冷却装置风扇和油泵电流，宜采用穿芯式电流传感器，推荐采用4mA~20mA标准输出接口；监测绕组温度须采用已有运行经验的光纤传感器。 一台变压器装设的局部放电传感器宜不超过3个。 所有传感器的传感准确等级、环境适应性、电磁兼容性等应符合变电站现场环境要求。 传感器应有明显标识，并应有防护措施，兼顾整体美观性。 智能组件 变压器智能组件应实现常规变压器就地控制柜的报警、指示、控制、端子排等功能。 500kV及以上套管可进行电容量监测，配置监测电容量的IED，但不推荐仅为监测电容器而提出采用电子式互感器。监测IED可集成于变压器智能组件内。 变压器智能组件IED功能应进行优化集成。当具备条件时，测量IED、冷却装置控制IED和监测主IED合并为一个IED；绕组温度监测IED、套管监测IED功能集成于主IED；仅一个监测IED时，应兼监测主IED功能。 三相变压器每台配一个智能控制柜（智能组件柜）。对于单相变压器，可根据三台变压器的距离远近等因素，配一个或三个智能控制柜。 变压器智能控制柜内各IED、有源传感器、网络通信设备应由站用直流电源供电，配独立开关，并设置电源总开关，开关之间应有合理的级差配合。 变压器智能控制柜应可运行于温度-40℃~+45℃、日照强度1120W/m2、相对湿度5%~95%的大气环境。变压器智能控制柜宜采用双层隔热和通风设计，柜内温度应控制在-25℃~+55℃，并有防凝露措施。 安装于室内或遮蔽场所的变压器智能控制柜或独立安装的IED机箱，防护等级应不低于IP20；安装于室外的变压器智能控制柜或独立安装的IED的机箱，防护等级不低于IP54。 变压器智能组件的环境耐受性能、电磁兼容性能应适应变电站运行环境，平均无故障时间应不小80000小时。 配置 表2 变压器IED配置建议[1] 序号 IED 110kV 220kV 500kV 750kV 1 测量IED （监测温度等连续信号） √ √ √ √ 2 有载分接开关控制IED （采用有载分接开关时） √ √ √ 3 冷却装置控制IED （采用风冷系统时） √ √ √ 4 监测主IED √ √ √ √ 4 油中溶解气体监测IED √ √ √ √ 5 局部放电监测IED √[2] √[2] 6 绕组温度监测IED √[3] √[3] √[3] × 7 非电量保护IED √ √ √ √ 8 套管监测IED × × √[4] × [1]√：可采用；×：暂不可采用 [2]除750kV变压器外，一般不与油中溶解气体监测IED同时应用 [3] 220千伏及以上电压等级变压器预埋光纤测温传感器及测试接口 [4]暂不推荐 高压开关设备 高压开关设备本体 高压开关设备本体除应符合常规高压开关设备的技术要求外，还应满足以下要求： 如配置气压、温度、水分的连续监测，宜在气室设置专门的取样接口，接口的密封、电场