梳棉机可靠性评价文件.doc

梳棉机 可靠性评价文件 （试行） 二O一O年三月 前 言 为了提高我国棉纺机械产品质量水平和可靠性,增强企业竞争力，中国纺织机械器材工业协会提出了建立纺纱关键设备可靠性评价体系的要求,并组织经纬纺织机械股份有限公司及梳棉机生产、使用相关单位编写了本文件。本文件经国家纺织机械质量监督检验中心审核后定稿。 本文件共由三个部分组成； ——第一部分：梳棉机可靠性试验评定规范 ——第二部分：梳棉机可靠性分配的原则和方法 ——第三部分：梳棉机的故障模式及判据 梳棉机可靠性试验评定规范 1 范围 本文规定了梳棉机可靠性测定试验方法及评价指标的计算方法。 本文适用于对批量生产的梳棉机进行试验及评定。 对梳棉机上的专件（给棉板、盖板、针布等）、电气装置和主要器材，除在整机上同主机同时进行积累数据外，其专项可靠性试验方法和故障模式另行制订。 2 引用文件 下列文件中的条款通过本文件的引用而成为本文件的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本文件，然而，鼓励根据本文件达成协议的各方，研究是否可使用这些文件的必威体育精装版版本。凡是不注日期的引用文件，其必威体育精装版版本适用于本文件。 GB/T 3187-1994 可靠性、维修性术语 GB/T 5080.1-1986 设备可靠性试验 总要求 GB/T 5080.4-1985 设备可靠性试验 可靠性测定试验的点估计和区间估计方法（指数分布） GJB899-90 可靠性鉴定和验收试验 FZ/T 93033 梳棉机 梳棉机的故障模式及判据 3 试验的目的 3.1 通过可靠性试验，了解梳棉机现有的可靠性水平，找出产品薄弱环节，为企业提高产品可靠性提供依据，不断满足用户对设备的可靠性要求。 3.2 通过测定梳棉机可靠性的指标值，验证产品的可靠性水平，提高生产企业的知名度和影响力。 4 测定试验指标及计算方法 4.1 早期故障期 早期故障期，主要反映产品因环境、设计、工艺、安装、管理等方面缺陷引起的产品初期的各类故障。根据目前行业情况和梳棉机的特点，暂时以产品在用户厂安装运转后，统计1个自然月的工作日作为早期故障期，并以故障数来进行统计考核。 4.2 早期故障考核要求 早期故障数指标：一般按一批次2台以上机器、每台实际运转时间不低于600小时的当量故障数的平均值统计计算，每台的当量故障数不多于2个。 注：当量加权系数按有关故障模式及判据的规定确定。 4.3 偶然故障期的平均无故障工作时间MTBF 4.3.1 点估计 ………………（1） 式中：r—在试验时间内梳棉机累计故障次数 n—梳棉机的试验台数 tc—定时截尾时间 注：试验结果中若r=0时，在定时截尾试验的情况下，其产品的MTBF值可以按90%置信度的单侧置信下限进行计算。 区间估计（定时截尾） 置信度为（1-α）的平均无故障工作时间的单侧置信下限为： ………………（2） 式中：α—风险率 —置信下限 T—总试验时间 4.3.2.2 双侧置信区间的下限和上限分别为： ………………（3） ………………（4） 式中：u—置信上限 注：1）当r=0时，可以按90%置信度的单侧置信下限进行计算： 因α=0.1 2）、、是分布的分位数，可查分布表（见附录A） 4.4 平均修复时间MTTR ……………… （5） 式中：—在试验时间内第i台梳棉机的故障修复时间 4.5 固有可用度A（指可修复产品的功能处于正常状态的概率） ……………… （6） 注：在可靠性测定试验中，一般只测定平均无故障工作时间MTBF值，对条件具备的企业（企业委托），可进行测定早期故障期的平均无故障工作时间MTBF值及平均修复时间。 5 试验样机的要求 5.1 对于新产品设计，企业应进行产品的分阶段的可靠性设计和评审。 5.2 零部件加工和整机安装，应具备相应的过程控制和工艺流程规范。 5.3 正常批量生产出厂的合格品。 5.4 由检测中心按纺织行业标准FZ/T 93033检验合格后，并经调试能正常运转的产品。 5.5 对测定早期故障的样机，应在安装完成后，进行1个月的早期故障的测定。对测定偶然故障期的平均无故障工作时间的样机，一般是调试使用