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(培训课件)统计过程控制
内容提要 SPC的基本原理 控制图 过程能力研究 直方图、柏拉图、散布图 直通率、DPMO分析 SPC简介 P控制图的控制限计算 计算总平均不良率和上下控制界限: 在实际应用中,当各组容量与其平均值相差不超过正负25%时,可 用平均样本容量( )来计算控制限. U控制图的控制限计算 计算单位缺陷数和上下控制界限: 判异准则及SPC的颜色管理 在控制图上的正常表现为: (1)所有样本点都在控制界限之内; (2)样本点均匀分布,位于中心线两侧的样 本点约各占1/2; (3)靠近中心线的样本点约占2/3; (4)靠近控制界限的样本点极少。 受控状态 失控状态 明显特征是有: (1)一部分样本点超出控制界限 除此之外,如果没有样本点出界,但 (2)样本点排列和分布异常, 也说明生产过程状态失控。 判 异 准 则 例如: 连续7点上升或下降 连续3点中有2点落在警戒区内 连续7点出现在中心线一侧 判 异 准 则 SPC的颜色管理(color Management) 蓝色:未经检测的点 绿色:检测后正常的点 红色:检测后异常点 黄色 :异常点经过异常编辑且有了改善措施的点 内容提要 SPC的基本原理 控制图 过程能力研究 直方图、柏拉图、散布图 直通率、DPMO SPC简介 过程能力研究 过 程 能 力 指 处 于 统计稳 态 下 的 过 程 的 加 工 能 力; 过 程 能 力 过程能力是以该过程产品质量特性值的变异或波动来表示的; 根据3σ原理,在分布范围μ ±3 σ内,包含了99.73%的数据,接近于1,因此以±3 σ,即6 σ为标准来衡量过程是否具有足够的精确度和良好的经济特性的。过程能力记为B,则 B= 6 σ 过 程 Sigma 估计Sigma 计算Sigma Cp,Cpk,Cpm Pp,Ppk,Ppm Cpm 当规格中心与目标值不重合时的过程能力指数 内容提要 SPC的基本原理 控制图 过程能力研究 直方图、柏拉图、散布图 直通率、DPMO分析 SPC简介 收集记录数据 定组数(N) 算极差(R) 定组距(C) 决定组的中心点、定组界 制作次数分布表 制作直方图 填上次数、规格、平均值、数据来源、日期等 制作直方图的步骤 直方图的用途 能够直观地看出数据的分布情况 能够直观地判断生产过程的稳定性 与规格比较,定性评价过程能力 Pareto理论在品质管理中的应用 目的:寻找主要问题或影响质量的主要原因 品质管理中主要应用 缺陷柏拉图 异常柏拉图 原因柏拉图 措施柏拉图 找出“重要的少数” 因为80%的问题由20%的潜在原因引起 散布图也称相关图,可以直观地表示出两变量之间的相关程度; 当怀疑系统中两个变量可能有关系,但不能确定这种关系是什么的时候,就可以使用。 依据两个变量画出横坐标轴和纵坐标轴: 散 布 图 散 布 图 两个变量之间可能存在以下主要几种分布情况: 相 关 系 数 衡量两个变量间线性关系的密切程度 r的取值范围为:-1≤r≤1; r越接近于1,X与Y之间的线性关系越好 r=1为完全正相关关系;r=-1为完全负相关关系 r=0,两个变量之间不存在线性关系或者不相关. SPC解决方案 内容提要 SPC的基本原理 控制图 过程能力研究 直方图、柏拉图、散布图 直通率、DPMO分析 SPC简介 直通率分析 和 DPMO分析 直通率的含义 直通率分析方法及意义 DPMO的含义 DPMO分析方法及意义 直通率 工序一 通过检查,合格率95.5% 工序二的合格率97% 装配站 合格率94.4% 浪费45,000ppm 浪费30,000ppm 浪费56,000ppm 浪费131,000ppm TPY 直通率(FPY) 暴露出隐含成本 制程状况全面掌握 指出那些改进效果较明显的工序 通过了解过程不同部分的影响来研究 整个过程 FPY强调过程每一步骤的能力 —而不只是最终结果 Todaysoft?SPC解决方案 DPMO分析 单件产品缺陷率DPU : 如果在某个子组的100件中发现3个缺陷, DPU=d/n=3/100=0.03 d=缺陷数 n检验的件数 DPU表示单件水平上的能力。DPO(及DPMO) 则测量机会水平上的能力 DPMO:Defects Per Million Opportunit
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