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(培训课件)药品质量管理
GMP—验证(57—60) 2.质控部门和计量部门 质控部门验证重点:无军事、无菌设施、分析测试方 法、取样方法、热源测试、无菌检验、检定菌、标准品、 滴定液、实验动物以及仪器等。 计量部门的验证按国家计量部门法规进行。 3.生产过程 对生产线所在生产环境及装备的局部或整体功能、质 量控制方法及工艺条件的验证?生产工序有效,具重现性 4.产品验证 全过程的投料验证。每个品种进行,预先合格标准检 验方法—有效期的稳定性。成品——贮存期的稳定性 GMP—验证(57—60) 二、验证的实施与程序 (一)验证实施阶段 预验证?工艺验证?验证后的维持期 (二)验证程序 应根据验证对象提出验证项目、制定验证方案、并 组织实施。验证工作完成后写出验证报告,由验证工作负 责人审核批准。(59) GMP—验证(57—60) 程序: 各部门或项目小组提出验证要求?建立验证组织?提 出验证项目?制定验证方案?验证方案的审批?组织实施 ?验证报告?验证报告的审批?发验证证书?验证文件归 档?再验证(强制、改变、定期) 三、验证的文件管理 验证过程中的数据和分析内容应以文件形式归档保存, 验证文件应包括验证方案、验证报告、评价及建议、批准 人等。 药品生产质量管理规范 物 料 GMP—物料(38—47) * 原料、辅料是药品生产的基础物质,是药品 生产过程的第一关,其质量状况直接影响药品的 质量。实施规范,必须从生产药品的基础物质抓 起,通过严格、科学系统的管理,原料、辅料、 包装材料从采购、验收、入库、发放等环节的管 理有章可循,使用有标准可依,由记录可查,从 而保证合格、优质的物料用于生产 GMP—物料(38—47) 一、物料管理制度及质量标准 (一)物料管理制度 药品生产所用的物料的购入、储存、发放、使用等应 制定管理制度(38) 1.药品生产所用物料,应符合药品标准、包装材料标准、 生物制品规程或其他有关标准,不得对药品的质量产生不 良影响。进口原料药应有口岸药检所的检验报告。(39) 2.药品所用中药材,应按质量标准购入,其产地保持相 对稳定。(40) 3.药品生产所用物料应从符合规定单位购进,按规定入 库 (41) GMP—物料(38—47) 4. 待验、合格、不合格物料要严格管理 不合格物料要专区存放、有易于识别的明显标志,并按 规定及时处理。(42) (1)对湿度、温度或其他条件有特殊要求的物料、中间 产品和成品,应按规定条件储存。固体、液体原料应分开; 挥发性物料应避免污染其他物料;炮制、整理加工后的净 药材应使用清洁容器或包装,并与未加工、炮制药材分开。 (2)特殊药品及易燃易爆的其他危险品的验收、储存、 保管严格执行国家规定。菌毒种的验收、储存、保管、使 用、销毁应执行国家有关医学微生物菌种报关的规定 (43_44) GMP—物料(38—47) (3)物料应按规定的使用期限储存,无规定期限的,起 初存一般不超过二年,期满后复验。储存期内如有特殊情 况应及时复验。(45) (4)药品的标签和说明书必须与药品监督管理部门批准 的内容、式样和文字相一致,经企业质量管理部门校对无 误后印制、发放和使用(46) (5)药品的标签、说明书应有专人保管、领用。其要求: a.标签和说明书均应按品种、规格有专柜或专库存放, 凭批包装指令发放;b.标签要计数发放,领用人核对、签 名,使用数、残损书、及剩余数之和与领用数相符,印有 批号的残损数或剩余标签由专人计数销毁;发用销有记录。 GMP—物料(38—47) (二)物料的质量标准 1.法定标准: (1)《中华人民共和国药典(2)《生物制品规程》 (3)《进口药品标准》、 (4)SDA颁布的药品标准 (5)其他: 医用输液橡胶瓶塞——GB9890—88 大输液瓶 ——GB2639—90 安培 ——GB2637—90 铝盖 ——GB5197—85 GMP—物料(38—47) 2. 行业标准 药品生产系统内部制定的,一般情况下高于法 定标准,多用于开展同品种评比、考核或考察各企 业间的质量、生产水平等。 3. 企业标准 企业依据法定标准、行业标准和企业生产水平、 用户要求等制定的高于法定标准、行业标准的内控 标准,目的是保证药品出厂后,确保其在规定期限 内的质量,并队伍法定标准的物料进行质量
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