五金冲压件内训教材PPT 43页.ppt

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五金冲压件内训教材PPT 43页

5.6 攻牙 攻牙不良 牙紧 滑牙 烂牙 牙高超差 攻牙深度不够 牙孔歪斜 攻牙后扭力NG 攻牙后成喇叭状 攻牙后有毛刺 牙孔内径NG 漏攻 重牙 5.7 铆合 铆合不良 铆钉牙紧 铆钉滑牙 未铆到位 铆合后影响平面度 铆合压伤 铆合后扭力NG 铆深 铆偏 铆变形 漏铆 铆合后推拉力NG 铆合毛刺 铆合蓝膜 铆钉尺寸 铆钉断裂 镀层脱落 铆合擦伤 几何特性名词与符号 第六部分: 6.1 几何特性名词与符号 1. 直度 2. 平面度 3. 圆度 4. 圆柱度 5. 曲面轮廓度 6. 对称度 7. 平行度 8. 垂直度 9. 倾斜度 10. 偏转度 11. 正位度 12. 同心度 13. 曲线轮廓度 6.2 直线度 一表面上一直线之真直度   圆柱体表面上任一部分须介于两相距0.03之平行线之间 一旋转体中心轴线之真直度   两圆柱体全部轴线须在一直径为0.04之圆柱形公差区域内 6.3 平面度   平面介于两相距0.03之平行面之间 6.4 圆度及圆柱度   任一与轴线正交之剖面上,其周围须介于两同心而相距0.02之圆之间   两柱之表面须介于两同心轴线而相距0.02之间圆柱面之间 6.5 平行度与垂直度   上表面介于两基准面平行而相距0.03平面之间   左方平面须介于两与基准 面垂直且相距0.05之平面之间 6.6 正位度   交点须在一直径为0.3之圆心即为该交点之真确位置   孔之轴线须在一直径为0.03之形公差区域内此圆柱之轴线即为孔之轴线之正确位置 6.7 同心度   外圆之中心须在一直径为0.01而与基准 面A同心之小圆内   在方之点线须在一圆柱形公差区域内此圆柱之直径为0.03其轴线与左方基准轴线A重合 搬运储存过程中注意事项 第七部分: 6.1 搬运储存过程需注意问题 1. 由于手指印造成的氧化 3. 由于放置过久造成的断面生锈、氧化等问题 2. 由于掉落及其它意外造成的变形 The End (湖南师大附中内部资料)高三化学习总复习课件:高三第五次周考试卷分析课0801(课件)(培训课件)班组建设与5S管理培训多媒体计算机系统常用硬件设备教材 嘉彰科技(苏州)有限公司 五金冲压件 内训教材 五金冲压件目前常用材料 第一部分: 1.1 板金常见材料介绍 1. SECC -----镀锌铁板 5. CU -----铜材系列 2. SPEC -----镀锡冷轧板 6. PBR -----洋白铜 3. SUS -----不锈钢系列 7. SPTE -----马口铁 4. AL -----铝材系列 8. AL SET-----灯管罩 9.AL ARG -----灯管罩 1.2 不锈钢系列 SUS-----不锈钢系列 1.奥氏体不锈钢 2.铁素体不锈钢 3.马氏体不锈钢 SUS430 SUS420J2 SUS301 SUS304 SUS310S 无磁性 有少许磁性 有磁性 1.3 铝材系列 AL-----铝材系列 1. A1050 2. A1070 3. A1100 4. A5052 H32 H34 H18 HV45 HV70 1.4 铁板系列 铁板系列 SECC 镀锌铁板 SPCC 磨光铁板 SPTE 马口铁 SPTD 镀铅铁板 SPTH 镀锡铁板 1.5 铜系列 CU--铜系列 PBSP 磷铜 COPPER 红紫铜 BRASS 青铜 模具知识 第二部分: 2.1 模具结构 2.2 模具组成 冲头 2. 镶块 弹簧 4. 导料销 浮升销 6. 引导冲 导柱 8. 顶料销 9.定位销 10.限位柱 11.优力胶 12.固定销 2.3 冲头分类 冲头 T冲头 A冲头 V冲头 用来冲普通孔 用来冲攻牙孔 冲抽花铆合孔 三级冲 一次成型抽牙孔 冲压工艺流程 第三部分: 3.1 冲压的定义 冷冲压是在常温下,利用冲压模在 压力机上对板料施加压力,使其产生塑 性变形或分离,以而获得所需形状和尺 冷冲压的概念: 寸的零件的一种压力加工方法。 3.2 冲压基本工序及定义 冲压的基本工序: 1.分离工序: 3.成形工序:

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