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6、提高灌注桩施工质量——江苏长安

C A C G 1.由技术负责人房效禹根据已审批的专项施工方案,编制详细的破桩工程专项施工技术交底,要求做到详细明了。 2.技术负责人在施工现场对操作工人进行详细的技术交底,交清楚破桩工程的工艺流程、操作步骤、操作要点、质量标准、安全防护以及其它注意事项,让每个操作工人达到掌握要领、标准明确。 3.技术交底采取书面形式,技术负责人、交底人、接受人签字齐全,每人一份。 4.技术交底后,对操作人员进行交底考核,凡不合格者重新进行交底。 5.改进常规破桩做法,破桩施工分三次成活。第一步:采用大功率风镐破除;第二步:采用小功率小型号钻头破除;第三步:采用手工錾除并找平。步骤如图六所示: C A C G 图六:破桩流程图 效果评价:对21名 操作人员全部进行了 详细的技术交底,经 考核全部合格,操作 人员的实际操作能力 有了较大幅度的提高。 C A C G 1.由材料员刘文智负责采购大功率的空气压缩机及风镐设备,满足破桩施工的需要。 2.由施工员李乐玉负责调查施工现场所用的破桩工具使用情况,本着满足施工质量和进度需要的原则,确定购置数量。 3.现场进行技术指导,让操作人员掌握风镐的使用方法和破桩的技巧,合理使用,减少对桩头钢筋的破坏。 1. 破 除 前 2. 第 一 步 破 除 3 第 二 步 破 除 3 第 二 步 破 除 图七:现场破桩作业照片 效果评价:通过调整机具及现场指导,满足了施工需要,提高了工作效率,减少了对桩头钢筋的损坏,保证了破桩施工质量。 C A C G 1.施工现场一般采用胶带缠绕在钢筋上的做法做为标高标识,此做法容易造成胶带从钢筋上脱落、位移等现象,直接导致标高控制不准,我们采用油漆标识的方法,有效的保证了标高准确无误。 2.以往破桩只在桩钢筋上做一个或两个标识,现在改为在桩头钢筋至少做四个标识,见图八所示: 标识3 标识4 标识1 标识2 标识5 图八:现场标识 效果评价:解决了现场标高容易损坏的问题,做到了工人操作时,眼中有标识,手中有准头。 C A C G 1.质检员李林跟踪检查验收,由事 后检查转为事中检查,通过过程控 制提高施工质量,杜绝重大施工缺 陷的发生,见图九所示。 2.对检查时发现的质量问题,立即 要求施工人员进行整改,直至验收 合格为止。 效果评价:通过跟踪检查及时发现 问题,及时整改问题,杜绝了重大 质量缺陷的发生。 图九:跟踪检查标高 C A C G 1.小组成员在2008年11月10日,11月20日、11月30日、12月5日,会同建设、监理单位一起分别对B2#、A3#、A5# 、A1-1四栋楼的破桩施工质量进行了检查,共检查600点,不合格28点,合格率为95.3%,实现了活动所定的目标,见表5所示: 95.3 28 600 合计 6 95 6 120 其它 5 95 6 120 截面平整差 4 93.3 8 120 缺角掉棱 3 95 6 120 钢筋损坏 2 98.3 2 120 标高误差 1 合格率(%) 不良点 检查点(个) 项目 序号 制表:孙玉勇 日期:2008年12月10日 图九:活动效果对比图 制图:孙玉勇 日期:2008年12月10日 破桩施工质量检查表 表5 C A C G 2.经济效益:通过本次活动,本工程已完的403个灌注桩破桩施工质量验收一次合格,即保证了工期又避免了返工及材料浪费,取得了良好的经济效益,经测算,节省人工费100×80=8000元,节约补桩人工、砼、钢筋等材料约3万元,扣除本小组活动经费3000元,总计节约成本35000元。详见图十所示。 3.社会效益:通过QC小组活动,提高了破桩的施工质量,确保了基础工程的质量评定,得到了建设单位、监理单位的一致好评,为集团公司赢得了荣誉。详见图十一所示: 图十:QC成果确认表 图十一:监理单位证明 C A C G 1.本小组编制的《灌注桩破桩施工工法》已于2008年12月20日上报集团公司,集团公司于2008年12月30日发文批准为企业工法,编号:CACG/GF-200803,纳入集团公司《作业文件汇编》中,在集团公司今后的工程中推广应用。 图十二:工法批文 96 12 300 合计 6 96.7 2 60 其它 5 95 3 60 截面平整差 4 93.3 4 60 缺角掉棱 3 96.7 2 60 钢筋损坏 2 98.3 1 60 标高误差 1 合格率(%) 不良点 检查点(个) 项目 序号 制表:孙玉勇

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