质控部绩效考核规定.doc

铜管件质控部绩效考核制度 1、目的 为了更好的提高质检员的工作积极性，提高质量意识，加强责任心，同时更好的控制产品质量，把质量事故降低到最小化。 2、适用范围 铜管件质控部全体检验人员 3、内容 3.1安全、纪律考核3.1.1 迟到、早退每次扣分/次扣分/次 3.1.3 上班期间私自脱岗和窜岗，扣5分/次3.1.4 安全检查不合格，违反公司安全管理规定的，3.1.5 违反公司其他管理规定，被人力资源部查实或通报批评的，给予扣5分/次3.2 工作绩效考核 3.2.1 巡检考核3.2.1.1 巡检在现场巡检的过程中，如果产品有批量超差或返工未发现的，对巡检进行每箱扣5分 3.2.1. 3.2.1.4 巡检首件检测表填写有错误，必须及时更正并扣5分/次10分/次； 3.2.1. 产品加工中出现批量不合格产品而没有及时向上级反映和汇报的，给予巡检人员扣10分/次； 3.2.2.1 在终检区检验产品过程中，如未发现批量超差产品，或不合格品超过1%在成品区或包装车间发现，给予终检扣分/次 3.2.2.2 终检在开卡过程中，卡上的规格型号和数量开错的给予扣分/张 3.2.2.3 终检在产品尺寸检验中发现批量产品问题没有及时和巡检及质检主管进行沟通，给予扣10分/次3.23.1 毛坯普检在产品外观检测时，产品的外观（如料弯、沙眼、掉料、叠层、料短等）2%以上未挑出，给予扣分， 3.2.3.2 毛坯普检必须按统计要求装箱和数量清点，每箱的数量5只（含5只）点错，必须重新点过，按每箱扣5分； 3.2.3.5 在下班前，毛坯普检对产品记录进行盘查，发现有错误的给予扣5分/次； 3.2.3.6 毛坯普检发现产品批量外观变形或尺寸不合格而巡检未及时发现的，给与普检奖励5分/次，同时给与巡检扣10分/次， 3.2.4 机加普检员考核3.2.4.1 如在包装车间发现漏序产品，则扣除相关机加检区全体普检每人分/个3.2.4.2 机加普检在挑外观时未发现如沙眼、严重裂缝、掉料、料短等不合格品流入包装的，给予扣分/个； 3.2. 3.2.4.4 普检发现产品尺寸有批量不合格而终检未发现的，给予普检奖励5分/次；中出现批量不合格产品而没有及时向上级反映和汇报的，给予检人员扣10分/次； 3.2.5.5 入库中，如发现不合格品，根据情况给予质检员进行扣10分/次； 3.2.5.6 标签、合格证贴错或写错未发现的，包装数量不准确的，扣5分/箱； 3.2.6 化验员、外检员绩效考核（共60分） 3.2.6.1 化验员未按操作规程操作导致设备损坏，或对实验室的各种设备进行维护和保养不到位，化验结果不准确的，给予扣5分/次 3.2.6.2 化验室所有的计量器具因个人保管不当照造成损坏或丢失，除照价赔偿外，给予扣5分/次 3.2.6.3 外协厂家人员或其他闲杂人员进入化验室而未阻止的，给予扣5分/次 3.2.6.4 检测结果记录不全，没有及时保存或归档的，扣5分/次实验报告填写不真实或错误的、实验报告发放不及时的，扣5分/次3.2.6.6 对于抽检合格的外协产品入库后发现批量（该批次总数的1%）外观、尺寸不符合图纸要求等质量问题的，外检员扣10分/次； 3.2.6.7 新到样品检测中，不符和图纸设计要求的项目未发现和及时反馈的，造成批量采购时不合格而影响生产时，扣10分/次； 3.2.6.8 对于符合图纸要求，但在生产使用中发现有问题而未及时提出反馈意见和建议，督促厂家改进的，扣5分/次； 3.2.7 其他相关规定考核（20分） 3.2.7.1 除了以上的安全纪律、工作绩效考核外，每位员工的工作态度和工作中的沟通执行能力占20分比重，由部门经理和班组长考核评分。 3.2.7.2 对于班组长的工作安排无故推脱、拒绝的扣10分/次，顶撞上级的扣20分/次，屡次发生；3.2.7.3 质检员检测工具丢失或因使用维护不当造成损坏的、不能正常使用的，扣10分/次并按相关规定赔偿；3.2.7.4 检区现场不按要求摆放的、现场卫生不清洁者，班组每人扣2分/次； 3.2.7.5 由分公司反馈回来的质量问题，凡是因为我们检验过程中出现失误而导致的，加倍追加扣分，追查不到个人的，班组全体负责。 3.2.7.6 对有违纪违规行为举报者，给予5分/次 3.2.7.7 提出合理化建议，被部门采纳者，一次给予10分/次 序号 员工 　 岗位 　 日期 　 考核项目 考核情况 扣分情况 1 安全纪律考核 　 　 2 工作业绩考核 　 　 3 其他相关考核 　 　 4 得分总计: