1轧机详细介绍技术知识.ppt

第一章 轧钢设备基本知识;本章将讲述的主要内容 （1）简单介绍轧钢机的发展历史，并简单介绍轧钢机的基本工作原理； （2）简要介绍轧钢工艺及产品，使同学们能从感性上了解轧钢生产过程及主要产品； （3）简明讲解轧钢机的分类 （4）轧钢机主辅设备的基本组成和结构 （5）轧钢机的标称方法 （6）轧钢机的新发展 重点掌握：轧钢机分类方法；主机列及工作机座组成及各部分作用； 难点内容：轧钢机新技术，要求能有一定的感性认识即可，后面详述。;1.1 轧钢生产工艺流程及其产品 轧钢生产：将钢锭或连铸坯轧制成钢材的过程。 工艺流程：轧钢生产过程要经过多种工序，这些工序按顺序的排列。 基本工序：坯料准备、坯料加热、钢的轧制、精整。 钢材：一种具备了一定质量标准（尺寸、形状、性能），并可直接供社会使用的产品。 国际习惯划分： 长材：铁道用钢材、型钢、棒材、钢筋、盘条等 扁平材（即钢板）：厚度与宽度、长度比相差较大的平板 管材：两端开口并具中空断面，长度与周边比较大的钢材 其他钢材;;1.2 轧钢机的定义和组成 1.2.1. 定义 狭义定义：轧制钢材的机械设备。它使轧件在旋转的轧辊间产生塑性变形，轧出所需断面形状和尺寸的钢材。即主要设备——主机列。（厚板、中板、薄板、轨梁、槽钢、角钢、螺纹钢筋、线材等） 广义定义：用于轧制钢材生产工艺全部所需的主要设备和辅助设备的成套机组。包括轧制，运输、翻钢、冷却、剪切、矫直等设备。 1.2.2. 组成：主要设备和辅助设备 主要设备：主机列。包括工作机座（机架、轴承、调整装置、导卫）、传动装置（齿轮、减速机、连轴节）和主电机。 辅助设备：主机列之外的其它设备。车间的自动化程度越高，重量所占的比例越大。(是主要设备重量的3~4倍);;;1.3 轧钢机分类 1.3.1 轧钢机按用途分类：可直观显现轧机的主要性能参数和所生产的产品形状、尺寸。;1.3.2 按结构分类：根据轧辊在机座中的布置形式 1.3.2.1轧辊水平布置 （1）二辊式轧钢机;;（2）三辊式轧机;三辊劳特式轧机;（3）四辊轧机;;（4）多辊式轧机;泰勒 轧机;;六辊 轧机;HC 轧机;;（偏）(八)辊轧机;十二???轧机;二十辊轧机;三十二辊轧机;三十六辊轧机（成品厚度：0.0007~0.0008mm ）;PC轧机;CVC轧机;CBS轧机;行星轧机;1.3.2.2 具有垂直轧辊的轧机和万能轧机 （1）立辊式轧机;（2）二辊万能式轧机;（3）H型钢轧机;（4）平立式轧机组;1.3.2.3轧辊倾斜布置的轧机;（2）450式轧机;（3）150/750式轧机;（4）三辊Y型轧机;1.3.2.4 轧辊具有其它不同布置形式的轧机;（2）横轧机;1.2.3按轧钢机的布置形式分类;（2）横列式轧机;（3）纵列式轧机;（4）半连续式轧机;（5）连续式轧机;;（6）串（顺）列往复式（跟踪式、越野式）轧机;（7）布棋式轧机;（8）复二重式轧机;1.4 主机列的构成及各部分的作用;;;飞轮：轧制时，冲击负荷作用下，系统减速，负载的一部分有飞轮放出储存的动能来克服。轧件轧出后（空载），负载突减，主电机带动飞轮加速，飞轮储存能量。 目的：降低轧制时主电机尖峰负荷，增加空载时的主电机负荷，从而使负荷均匀化。 储存能量： 适用范围（1）轧制时间〈间隙时间；（2）轧辊不可逆。;Ⅰ主电机；Ⅱ传动机构（装置）；Ⅲ工作机座 ;;型钢轧机工作机座简图;1.5 常见辅助设备结构特点和作用;;;1.6 轧钢机的标称;1.7 轧钢机和技术新发展 1.7.1 我国政府颁布的淘汰技术 2005年7月8日，中国国家发改委颁布的《钢铁产业发展政策》第十七条：叠轧薄板轧机、普钢初轧机及开坯用中型轧机、三辊劳特式中板轧机、复二重式线材轧机、横列式小型轧机、热轧窄带钢轧机、直径76mm以下热轧无缝管机组等落后工艺技术装备。;（2）在线调宽技术 1）独立的重型立辊 2）调宽机架：带立辊 3）粗轧机配重型立辊 4）定宽压力机;（4）厚度液压控制（AGC）： 板材轧机采用液压压下来提高板厚精度的技术。近20年主要是通过完善的检测装置和采用新的控制技术来提高来提高精度水平。目前，新建的热带钢轧机都采用了长行程的液压缸代替原来笨重的电动压下机构。由于液压压下具有可变刚度的功能，机架牌坊的立柱断面也可减少，设备重量大大减轻。目前精度达30微米。;（6）控制轧制：适当控制加热温度、轧制温度、变形条件，使钢材具有所需要的金相组织和较好的力学性能，从而使有些品种可取消轧后的常化和调制处理，简化生产工艺。要求轧机具有大的刚度和能力。控制终轧温度是通过控制带钢入口温度和机架间冷却水，目前控制精度达15K