第四章 矿井存在的主要问题.doc

第章 1、2、423、42、4252015年底回采结束，剩余区段煤厚一般4—6m，平均5m，不宜用综采放顶煤一次采全高回采工艺，适合厚煤层大采高支架一次采全高回采工艺。这样，可以大大提高回收率，杜绝因放顶煤矸石对煤质的影响，达到增收节资的效果。 3、35kv/10kv（6kv）变电所，可以明显减少电力损失，提高矿井供电系统可靠性，满足矿井正常的供电需求。 4、平硐全长6500m，是主要运输大巷。没有安装照明，排水管路锈蚀老化，水沟变形。综采工作面走向长度一般都在1.5km以上，目前未采取任何机械运送人员措施，工人上下班步行距离较远，时间长，体力消耗大，影响工时利用。6、 二、矿井水、火、瓦斯、煤尘等自然灾害 1、矿井属高瓦斯矿井，针对煤层瓦斯涌出情况，采取了边掘边抽、采前预抽、卸压抽放、高抽巷抽放等以瓦斯抽放为主的瓦斯综合治理措施。但总体抽放结果仍不理想，尤其是在煤巷掘进过程采取的长孔超前抽放及短孔跟面抽放方法，由于瓦斯抽放和掘进在同一巷道内进行，不仅影响巷道掘进效率，而且导致瓦斯抽放进度一再受阻，达不到预期的瓦斯抽放目的。集团公司新规定要求“每个工作面必须达到两年以上瓦斯预抽时间”，结合实际，计划从2013年开始充分发挥千米定向钻机的优势，利用2台千米定向钻机在东西翼同时开展瓦斯区域预抽，实现瓦斯超前治理。 2、矿井生产区域已进入井田深部，开采层位越来越深，已开采区域采空区范围广且积水量大，矿井水害问题愈发突出，为了更好地对井下水情进行实时监测，能够及时地分析、判断矿井井下水文变化情况，快速准确地做出水情、水害预测预报，建立一套矿井水文自动监测系统。 三、安全设施和生产辅助设施 1、500m巷道布置在4-2煤层底板花斑泥岩和根土岩之中，围岩破碎松软，遇水极易膨胀变形，巷道支护从砌碹、锚杆、锚网喷到U型钢支护，巷道变形较快，底鼓严重，返修率高，服务年限在1—3年。 2、120m，设计净断面7.0m2，容积800m3，锚网索+砼支护；乙仓巷道长度50m，设计净断面8.0m2，容积390m3，锚网索+砼支护。受采动影响，矿山压力作用，巷道变形严重，甲仓实际断面（平均）5.0m2，容积560m3；乙仓实际断面（平均）2.2m2，容积100m3；两仓总容积660m3；无法满足矿井正常生产的储水需求，因此对区段水仓进行扩容改造。 四、生产、生活服务设施和矿区环境 1、安子沟工业广场 ①安子沟第二至第四套瓦斯抽放站护坡挡墙以上山体植被稀疏，因受山体滑坡影响，已经破损，直接威胁瓦抽站机房和抽放管道的安全运行。 ②安子沟1#、2#风井护坡挡墙位于瓦斯抽放站（2—6套）对面，相间距离20m，此护坡是1#、2#1#、2#风井掘进矸石堆积形成，并且高出瓦抽站约8—10m，极不稳定，2008年底曾进行过一次加固，从2011年后又有变动迹象，如不及时进行加固维护，有可能发生滑塌危及瓦斯抽放站安全。因此需要对护坡斜面进行维护加固，防止滑塌。 ③安子沟大坝建于2005年，当时为救灾急用。目前大坝主要作为矿井黄泥灌浆水源，有渗漏现象。鉴于大坝现在的作用和所处位置，需要加固。 ④安子沟工业区属矿机电运转队管理，全队在册职工120人，距矿区20km，办公楼一座546m2，职工宿舍10间273m2，办公室10间273m2，职工澡堂、食堂全是临时房，仅能满足40余人住宿，职工上下班多数骑摩托车或步行，雨季或冬季上下班更为不便，存在较大安全隐患。 2、平硐矸石山占地面积约53300m2，建矿以来井下矸石堆积较多，局部矸石已经自燃发火，形成空气污染。铜川市、耀州区环保部门多次来矿督促整改。 3、矿区（地销）运煤线是矿区主道路，经过住宅区。由于车辆通行形成“晴天行车不见车，雨天行车煤泥浆飞”的现象，严重影响了住宅区的环境卫生，污染严重，职工意见大。 4、井口至选煤楼运煤线2007年采用轻钢大棚封闭，仍有约150m的围墙因当时客观原因未封闭，200m排洪沟未改造，时常有人进入运煤线捡煤，给安全管理增加了难度。 5、生产厂房配套设施 ①机电车间现有厂房4座，总面积约4200 m2，均为建矿初期所建，室内外墙体破损、风化严重，设备所用供电系统老化、负荷量小。室外部分给排水、供暖系统已不能正常使用，厂房内无水，没有暖气，冬季已无法正常工作。随着新型设备的增加和矿井生产新工艺的使用，室内的面积显得不足，部分工作只能在厂区道路上施工。 ②供应科中心库房均为建矿初期所建，使用年限太久，墙体、屋面破损、供电系统老化，存在安全隐患，办公室供暖不通。货架陈旧，部分货架已严重损坏，无法继续使用，并有3间库房为简易房。室外工业场地破损、积水。 ③井下职工更衣室、考勤室、矿灯房、候车室、人车场是70年代初建设的砖混结构。空间结构不合理、实用性差、墙体多处出现风化、渗水等现象，不能满足企业发展和企业