60-3重钢安环QC成果发表PPT培训讲解.ppt

实现重钢焦化废水零排放 ----重钢安环处2009年QC成果资料 报告人：梁海燕 时 间：2010年6月25日 立题背景 2007年，为了大力推行节能减排，进一步降低焦化废水的排放，解决焦化废水外排对长江的污染，我公司又投资200多万对处理后的焦化废水进行中水回用，供给源丰公司渣场喷淋降尘系统、焦化厂喷淋熄焦系统、炼铁厂水冲渣等系统，既节约了水资源，又使废水排污物排放得到了大幅度的削减，取得了环保、经济效益双赢的效果。 2004—2006年，重钢投资2000多万，对焦化废水处理工艺设施进行了改造，解决了焦化废水长期超标外排的问题。 2008年投资70万元对焦化厂焦化废水过滤罐进行了改造，有效地降低了焦化废水中悬浮物浓度；投入10万元对中板厂水处理设施除油机进行了改造，降低外排废水油含量。 2009年股份公司投资70万元完善焦化废水的中水回用，实现焦化废水零排放，减排COD排放总量80吨。 Contents 环保科QC团队 选题理由 现状调查 课题目标 原因分析 要因确认 对策措施分析 实施过程 效果检查 巩固期效果 标准化及巩固措施 一、安环处环保科QC团队 我们环保科QC团队是一支非常强大的队伍。不管是从我们团队的每一位成员的专业知识方面来看，还是从我们团队的整体协作能力来看，我相信，我们都是一流的。基于这种良好的团队组成，我们一定会做出更好的成绩。 表一环保科QC小组情况简介 小组名称：安环处环保科QC小组 课题名称：实现重钢焦化废水零排放 登记日期：2008年12月12日 活动日期：2009年1月~2009年12月 小组类型：管理型 获奖情况：获2009年公司优秀QC成果一等奖 编号 姓名 组内职务 文化程度 岗位/职务 受QC教育情况 1 余沛 组长 大学本科 高级工程师 合格 2 陈红龄 组员 大学本科 高级工程师 合格 3 罗光伟 组员 大学本科 工程师 合格 4 梁海燕 组员 大学本科 助理工程师 合格 5 唐晓莉 组员 专科 经济师 合格 二、选题理由 焦化厂作为全公司生产厂的龙头，它在钢铁冶金企业中起着非常关键的作用。焦化厂的各项工艺技术的进步性是推动“节能减排、清洁生产”的最重要的因素。公司实施焦化废水回用项目前，焦化厂外排的废水中COD、SS等污染物的浓度虽然可以达标排放，但废水排入长江仍会增加水体负担，同时也达不到节能减排的要求。所以，此次实施焦化厂中水回用项目，不但可以减少企业水费支出，降低公司生产成本，实现废水“零排放”，做到资源的循环利用，减少上缴的排污费；还可以创造更多的环境效益。 具体有以下几方面的理由： 废水回用率低 焦化废水经过水处理糸统处理达标后，过去都是通过外排口排入长江，排放量为150—200吨/小时。在不回用废水时，公司其他各个工业用水点需要补充新工业用水。 表2 废水回用前公司各用水点补充新工业情况（单位：t/h） 年份 焦化厂 炼铁厂 动力厂 源丰公司 2007 65 14 20 40 2008 60 15 50 50 具体有以下几方面的理由： 每年需上缴排污费 废水回用，减少新工业用水的补充，可以降低成产成本、减少排污费。 课题选定 从上述的表2的数据可以看出2008年前，焦化废水经过水处理糸统处理后，都是通过外排口排入长江，排放量为170吨/小时左右，焦化废水回用率低。现在安环处环保科为了为公司创造一定的环境效益和经济效益，要确定实现重钢焦化废水零排放这一目标，并要在计划之内实现这一目标。为了在重钢环保搬迁的重要时刻，为公司节约成本，创造出更多的效益，我们小组选定了实现重钢焦化废水零排放这一攻关课题。 三、现状调查 （一）对焦化废水水质的调查 焦化生产废水主要为酚氰污水，这些废水有：剩余氨水、煤气水封、蒸氨废水、焦油蒸馏、酚盐分解装置、改质沥青装置等产生的排污水、粗苯蒸馏工段各分离器及油槽分离水等。酚氰污水成分较复杂，含有COD约3000mg/L、挥发酚约1000mg/L、氰化物约30mg/L、氨氮约200mg/L、石油类约30mg/L，废水量为169.7 m3/h。 表3焦化废水水质（单位：mg/L） 污染物 挥发酚 氰化物 全氨 石油类 ＣＯＤ 硫化物 实际水质 700~1000 ≤30 ≤200 ≤30 ≤5000 75~105 标准 0.5 0.5 15 8 100 1 （二）对焦化废水外排系统进行调查 焦化废水治理工程是我公司的一个重点环保治理项目，在工程结交运行后检查发现焦化水处理部分设施有多处支管通向雨水沟，这些管道是由承包方在施工期间布设的，用于施工和调试，但其对此未向我司做出明确说明。焦化厂也从未使用过这些管道，更未利