9.5.3镗夹具知识讲稿.ppt

镗床夹具 用来加工加工箱体、支架等类工件上的精密孔或孔系的机床夹具。镗床夹具又称镗模。;2.镗模架的布置类型 布置类型取决于镗孔直径和镗孔深度，按照镗模架在刀具的前或后分为：;;通孔、 L/D1 采用单支承 若D60mm 采用前支承 为便于排屑 h=(0.5~1)D, 不小于20mm 镗模板厚度 H=(1.5~3)D;3.镗模设计要点 1）镗套 用于引导镗杆。镗套的结构形式和精度直接影响被加工孔的精度。常用的镗套有以下两类。 ;固定式镗套 与快换钻套结构相似。在镗孔过程中不随镗杆转动的镗套。已标准化，A型不带油杯和油槽，镗杆上开油槽；B型则带油杯和油槽，使镗杆和镗套之间能充分润滑。;回转式镗套 镗孔过程中随镗杆一起转动，镗杆与镗套之间只有相对移动而无相对转动，减少镗套磨损，不会因摩擦发热出现“卡死”现象。这类镗套适用于高速镗孔。 根据回转部分的工作方式不同，分为内滚式回转镗套和外滚式回转镗套。;滚动轴承回转镗套 ;3.镗模设计要点 2）镗杆;用于固定镗套的镗杆导向部结构;用于回转镗套的镗杆导向部结构;3.镗模设计要点 2）镗杆 镗杆尺寸：镗杆尺寸主要确定其直径与长度，同一镗杆尽可能直径一致。 直径：镗杆直径d＝（0.6～0.8）D 镗孔直径 镗杆导向部长度： 双支承：L/d＜10：1 单支承： L/d＜4～5;浮动接头 在双镗套导向时，采用浮动接头。能补偿镗杆轴线和机床主轴的同轴度误差。 ;铣夹具;;图2-42 铣轴端槽夹具 1 — V型块 2 — 支撑套 3 — 手柄 4 — 定向键 5 — 夹具体 6 — 对刀块;铣床夹具的设计要点 ?要求工件定位可靠，夹紧力足够大，手动夹紧时夹紧机构要有良好的自锁性能 夹具上各组成元件应具有较高的强度和刚度。 铣床夹具一般有确定刀具位置和夹具方向的对刀块和定位键。;铣床夹具的设计要点 1.定位键： 铣床夹具要通过两个定位键与机床工作台上的T形槽配合，确定夹具在机床上的位置。;2.对刀装置： 用于确定刀具与夹具的相对位置。一般有对刀块和塞尺。对刀时，铣刀不能与对刀块工作表面直接接触。;;对刀塞尺： 设计夹具时，夹具总图上应标注塞尺的尺寸和公差。 ;3.夹具体： 夹具体有足够的强度和刚度外，还应使被加工表面尽量靠近工作台面，以降低夹具的重心。 夹具应有足够的排屑空间，并注意切屑的流向，使清理切屑方便。 铣床夹具与工作台的连接部分应设计耳座，并两边的表面要加工平整，以保证连接牢固稳定。; 本 课 结 束 谢 谢！