润滑油知识_工业齿轮油.ppt

前言 齿轮传动是机械中最主要的一种传动方式。其传递功率范围大，传动效率高，可传动任意两轴之间的运动和动力。 运动和动力的传递是在齿轮机构中每对啮合齿面的相互作用、相对运动中完成的，其间必然产生摩擦。为保持齿轮机构的工效和延长使用寿命，需要润滑剂—齿轮油在齿面上形成吸附膜和反应膜，降低摩擦系数、摩擦力和减少磨损。齿轮油是保证齿轮传动的工作效率和延长齿轮使用寿命的重要润滑材料。据2000年统计我国年产车辆齿轮油3.6万吨，工业齿轮油1.5万吨，品种齐全，质量达到或接近国际先进水平，完全满足国内润滑油市场的需要。但我国齿轮油在润滑油产品结构中所占的比例为2.3%，比例偏低，而发达国家为5%以上，原因是我国相当一部分齿轮设备使用了全损耗系统用油，造成润滑不良，给设备带来损失。 国际标准化组织ISO将润滑剂及其有关产品按其产品应用场合分为18类，我国在1987年发布GB7631.1标准，等效采用ISO6743/0标准，制定了我国润滑剂有关产品（L类）的分类标准，又增加了特殊润滑剂S类，变成19类，这就把千变万化的润滑剂规范化了，齿轮油属于C类。齿轮油按用途可分为车辆齿轮油和工业齿轮油，二者在使用条件上的差异决定了对使用性能要求的不尽相同。齿轮油的评定方法除了粘度、粘度指数、闪点、水分、机械杂质、铜片腐蚀、起泡性等项目外，工业齿轮油注重于极压抗磨性、氧化安定性和抗乳化性能的评定；车辆齿轮油则最关心能否通过四个全尺寸齿轮试验台架。 工业齿轮油组成 抗氧防锈工业齿轮油顾名思义，只添加少量抗氧、防锈及抗泡剂，总剂量0.5%左右。中负荷工业齿轮油和重负荷工业齿轮油配方体系都是硫磷型，中负荷油对腐蚀、锈蚀要求苛刻，重负荷油具备好的承载能力、热氧化安定性和抗乳化性，性能全面。加剂量前者为1.2-1.5%，后者为1.5-2.0%，随着添加剂水平的提高，加剂量还有进一步降低的趋势。普通油脂型蜗轮蜗杆油配方大致在抗氧防锈型工业齿轮油中辅加4%的油性剂，重负荷蜗轮蜗杆油则相当于中负荷工业齿轮油中辅加2%的油性剂。 工业齿轮油的性能特点: 1)合适的粘度及良好的粘温性 2)足够的极压抗磨性 3)良好的氧化安定性 4)良好的抗乳化性 5)良好的抗泡沫性 6)良好的防锈防腐蚀性 工业齿轮油的分类 二产品分类: 1、开式齿轮油 2、闭式齿轮油 工业齿轮油指标 工业齿轮油指标(续） 各类工业齿轮油的使用范围 一闭式齿轮油 抗氧防锈齿轮油,以精制矿物油为基础油,具有抗氧.抗腐.防锈.抗泡等特点,无极压抗磨等添加剂,适用于轻负荷下运转的齿轮,如齿轮接触应力小于0.5Gpa的一般齿轮传动. 中负荷工业齿轮油,在抗氧防锈油的基础上提高了极压抗磨性.适用于中等负荷运转的齿轮,如齿面接触应力小于1.1Gpa的矿山机械的齿轮传动. 重负荷工业齿轮油,在中负荷工业齿轮油基础上进一步提高了极压抗磨性.热氧化安定性.抗乳化性.适用于重负荷,高温有水混入等工况下运转的齿轮它是齿轮油中的最高档次. 蜗轮蜗杆油,适用于钢-铜结构的蜗轮蜗杆传动系统.是以精制矿物油和油脂为基础油,除具有明显的降低摩擦系数的特点外,还具有抗氧,抗腐,防锈,抗泡等能力.有极压型和非极压型之分. 二开式齿轮油 适用于开式及半封闭式齿轮箱和齿轮装置及低速重负荷齿轮装置.普通开式齿轮油通常是具有抗腐性的复合型聚合物产品;极压型油是在此基础上改善和提高极压,抗磨,抗腐蚀性.具有良好的粘附性是开式齿轮的重要特点. 工业齿轮油在使用中应注意事项 1、加强产品收货检查. 2、运输,存储中避免靠近火源和高温,避免水分,灰尘等杂质混入润滑油系统. 3、采用正确的润滑方式. 4、首次加油前,要对油箱及管路彻底清洗以所选定的油品置换干净,按规定量加注 5、油量减少时,按规定补油. 6、执行3级过滤等行之有效的制度,尽量避免水分,灰尘等杂质混入润滑系统. 7、加强监测,定期取样,按时按质换油. 工业齿轮油在应用中常遇到问题及改进措施 工业齿轮油在应用中常遇到问题及改进措施 工业齿轮油换油指标 * * * * 技术交流材料之一 工业齿轮油产品及技术 　　　　　　　 VG68 VG100 VG150 VG220 VG320 VG460 VG680 2 3 4 5 6 7 8 61.2-74.8 90-110 135-165 198-242 288-352 414-506 612-748 68 100 150 220 320 460 680 ISO粘度级 AGMA粘度级 40C运动粘度 GB3141粘度等级 一粘度分类工业齿轮油的粘度分类是按GB3141-82工业润滑油粘度分类标准执行,见表 注:AGMA代表美国齿轮制造商协会 ISO代表国际标准化组织 68、100、150、220、320、