C-第二章 锅炉基础教材课程.ppt

二、锅炉的各项热损失 （一）排烟热损失q2 烟气离开锅炉排人大气时，其温度比周围环境温度高出很多，烟气带入大气的热量构成排烟热损失。排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项。 影响排烟热损失的主要因素是排烟温度与烟气体积。 （二）气体不完全燃烧热损失q3 因部分一氧化碳、氢、甲烷等可燃气体未燃烧放热即随烟气排出而形成。其大小与炉膛结构、燃料种类、燃烧过程的组织及运行操作水平有关。 （三）固体不完全燃烧损失q4 1. 灰渣损失。未参加燃烧或未燃尽的炭粒与灰渣一起落入灰斗造成的损失。 2. 漏煤损失。部分燃料经炉排落入灰坑所造成的损失，煤粉炉可不考虑这项损失。 3. 飞灰损失。未燃尽的细微炭粒随烟气排出造成的损失。 （四）散热损失q5 锅炉运行时，通过炉墙、构架、管道、门孔向周围空间散失的热量构成散热损失。 （五）灰渣物理热损失q6 锅炉排出灰渣的温度一般都在600～800℃以上，灰渣带出锅炉的显热构成此项损失。对于层燃炉及沸腾炉，这也是一项较大的损失。 二、锅炉的各项热损失 三、热平衡试验 锅炉能否达到设计时预想的热效率，必须通过对实际运行的锅炉进行热平衡试验，实测锅炉热效率并和预算值比较才能知道。 （一）正平衡试验 直接测量锅炉燃料消耗量、锅炉蒸发量和蒸汽参数、给水量和给水温度，算出工质在锅炉中吸收的热量和燃料带入锅炉的热量，用公式 求得锅炉热效率，这样的试验叫正平衡试验。 正平衡试验测量的项目较少，如能准确测得锅炉燃料消耗量，一般能比较准确地测得锅炉热效率。但正平衡试验未涉及锅炉的各项热损失，无法通过试验了解各项热损失的大小，正平衡试验常用于小型锅炉。 三、热平衡试验 （二）反平衡试验 大、中型锅炉的燃料消耗量很大，通常难以准确测出单位时间的燃料消耗量。对大、中型锅炉进行热平衡试验时，是通过燃料分析、烟气分析，测量排烟温度、炉膛出口过量空气系数、灰渣可燃物、飞灰份额及可燃物等，分别求得q2～q6各项损失，并用公式 η=100% －（q2 + q3 + q4 + q5 + q6） 求得热效率，这样的试验叫反平衡试验。 反平衡试验的测量项目较多，有些项目测量难度较大，难于获得准确的结果，因而总的试验误差较大。但通过试验可以详细了解各项热损失的大小，为改进锅炉性能，提高效率提供重要依据。 第四节 锅炉水循环和汽水分离 一、工质的定压加热过程 二、水循环的概念 三、自然循环的影响因素 四、循环流速与循环倍率 五、常见的水循环故障 六、防止水循环故障的措施 七、汽水分离 一、工质的定压加热过程 （一）水的预热阶段 由热力学可知，水的沸腾是在特定温度下进行的，这个温度称为水的饱和温度。水的饱和温度随水面上的气压而改变，水承受的压力越高，相应的饱和温度也越高。锅炉给水温度一般低于所承受压力之下的饱和温度，这样的水叫未饱和水。 （二）饱和水的沸腾汽化阶段 水升温至相应压力下的饱和温度之后，即不再继续升温，此时的水如继续吸热，则就会部分转变为蒸汽。这部分蒸汽的温度与水的温度相同，是饱和温度下的蒸汽，叫饱和蒸汽。水吸热越多，转变为蒸汽的份额就越大。在水全部转变成蒸汽之前，不管蒸汽的份额有多大，都是饱和蒸汽与饱和水共存的状态，此状态之下的水汽叫湿饱和蒸汽。 （三）饱和蒸汽的过热阶段 很多工业锅炉是向用户提供饱和蒸汽的，对这些锅炉而言，不存在饱和蒸汽的过热阶段。但饱和蒸汽遇冷即凝结成水，应用受到限制。所以，电站锅炉及部分工业锅炉都要生产过热蒸汽，即对饱和蒸汽继续加热，使其温度高于相应压力下的饱和温度。高出饱和温度的部分叫蒸汽的过热度。 二、水循环的概念 锅炉水循环指水和汽水混合物在锅炉蒸发受热面中的循环流动，分为自然循环和强制循环两种。依靠水和汽水混合物的密度差维持的循环叫自然循环；依靠回路中水泵的压头维持的循环叫强制循环。正常的水循环可以保证锅炉蒸发受热面的可靠冷却，是锅炉安全运行的基本条件之一。 自然循环的原理：在锅筒和集箱之间，连接有很多受热的管子和少数不受热的管子，组成封闭循环回路。受热管通常是水冷壁管（上升管）；不受热的管子叫下降管。上升管中一部分水因受热汽化，则管内汽水混合物的密度要比下降管中水的密度小。由于上升管与下降管在锅筒与集箱间连通，上端有共同的自由水面，从水面沿上升管及下降管至集箱有共同的高度，这样就在上升管与下降管中因密度差而产生了一个压差。这个压差推动上升管中的汽水混合物向上运动，下降管中的水向下运动。由于锅水在上升管中不断受热，下降管中水与上升管中汽水混合物的密度差一直存在，所以运动也就持续不停，形成了循环。 二、水循环的概念 二、水循环的概念 下降管与