cad第七章演示教学.ppt

*;*;;CAPP技术的发展： 交互式CAPP→ 派生式CAPP → 创成式CAPP → 智能型CAPP 面向零件CAPP → 面向产品CAPP → 面向企业CAPP PP：加工工艺过程编制（Process Planning） →生产过程编制（ Production Planning）;CAPP系统结构组成 零件信息获取模块 有人机交互、由CAD模型转换等方法。 工艺决策 按预定的决策逻辑，进行比较、推理和决策加工工艺规程。 工艺数据库与知识库 包含工艺设计所要求的工艺数据和规则。 工艺数据：加工方法、加工余量、切削用量、刀夹量具等； 规则：决策规则、加工方法选择、工序工步归并规则等、 人机交互界面 是用户的操作环境。 工艺文件管理与输出 包括工艺文件格式化显示和打印输出等。;零件信息描述要求： ①描述应准确、完整，与实际生产要求相一致，适合计算机处理； ②应简洁易懂，易于理解和掌握，便于输入操作； ③数据结构要合理，利于提高处理效率，便于信息集成。 零件信息描述内容： ①零件几何信息：包括零件几何形状、尺寸、以及各几何元素间的拓扑关系。方法：可从零件三维模型进行描述；也可将结构分解，对分解的形体或型面单元分别进行描述。 ②零件工艺信息：加工精度、表面粗糙度、零件材料、毛坯特征、热处理等。 ③生产管理信息：加工批量、生产周期等。 ;CAPP零件信息描述基本方法 1）零件分类编码描述法　 原理：基于成组技术原理，制订或选用一套编码系统，对零件进行编码，通过编码实现对零件几何信息和工艺信息进行描述的目的。 特点：简单易行，但零件描述粗糙，无法对零件形状、尺寸、精度进行详细描述，没有足够信息进行决策。 应用：适用于派生式CAPP系统。目前CAPP系统很少单独使用该方法。;2）形状特征描述法　 原理：将零件形状特征按顺序输入计算机，按设定的数据结构进 行组织，形成供CAPP调用的零件信息模型。 优点： ①零件特征与加工方法相对应，便于推导加工工艺； ②零件特征包括尺寸、公差、粗糙度等信息，为工序设计、尺 寸链计算、工艺路线的安排提供了方便。 应用：在众多CAPP??统中得到了应用。;*;*;零件族特征矩阵库;派生式CAPP开发过程 1)根据产品特点与生产情况，确定编码系统； 2)进行零件编码； 3)对零件分类，形成若干零件族，建立零件族特征矩阵库； 4)对各零件族构造“典型零件”； 5)编制“典型零件”标准工艺和相应的工序内容； 6)建立工艺数据库，存储常用工艺数据和规范； 7)编制系统程序，实现各功能模块。 ;派生式CAPP特点 1)以成组技术为基础，理论上比较成熟； 2)应用范围比较广泛，有较好的实用性； 3)适用于结构比较简单的零件，尤其回转类零件； 4)继承企业较成熟的传统工艺，但系统柔性度较差； 5)对于相似性较差的复杂零件，难以编码描述。;2、创成式CAPP 工作原理 ：根据零件模型和工艺信息，应用决策逻辑，模拟工艺人员决策过程，自动创成加工工艺规程，完成机床刀具选择和工艺过程优化。;创成式CAPP开发过程 1)确定系统对象范围，是针对回转体零件还是非回转体零件； 2)确定零件描述方法，是型面单元描述还是体素组合语言描述； 3)确定和建立工艺决策模型，用决策表还是决策树； 4)建立加工资源数据库，包括机床、夹具、刀具、切削用量等； 5)设计系统主控模块、人机接口模块、工艺文件生成和输出模块。 创成式CAPP特点 1)通过逻辑推理，自动决策生成零件工艺规程，无需人为干预； 2)具有较高的柔性，适应范围广； 　 3)便于与CAD和CAM系统的集成； 　 4)系统实现较为困难，目前只能处理特定环境下的特定零件。;SIP系统结构组成：由制造资源模块、零件特征定义模块、工艺决策以及主控模块组成，其中工艺决策模块是系统核心，零件信息是决策对象，制造资源信息是决策约束。;制造资源的构成;*;*;*;*;工艺决策知识的表示;3、综合式CAPP 原理：综合派生式CAPP采取派生与创成相结合的方法生成工艺规程，即工艺设计采用派生法，工序设计则采用创成决策方法产生。;*;7.4 CAPP专家系统; l?;专家系统特点 启发性 能使用判别性知识以及已确定的理论 知识进行推理； 透明性 能解释其推理过程； 灵活性 能把新知识不断加入已有知识库，使其