第七章 汽轮机运行基础.ppt

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第七章 汽轮机运行基础

第七章 汽轮机运行基础 第一节 汽轮机启停概述 一、启动、停机过程要解决的主要问题 1、热膨胀 2、转子的相对胀差 3、热变形 4、热应力 5、机组异常振动 三、启动过程的主要阶段 四、汽轮机启动操作方式 五、机组启动的前提条件 六、汽轮机的停机 1、停机方式的分类 2、停机过程中应注意的问题 第二节 中压缸启动 一、实施中压缸启动的条件 1、控制的要求 2、旁路容量的要求 3、为高压缸设置专用疏水扩容器 4、对中压调门提出更高的要求 5、设置高压缸倒暖阀、真空阀 6、增加一些必要的监测保护手段 7、改进调节系统 图7-1 东汽600MW机组高压缸预暖系统图 二、中压缸启动参数的选择 1、温度 2、压力 3、切缸负荷的选择 图7-2 600MW汽轮机冷态中压缸启动曲线 ①锅炉点火;②汽轮机启动;③高压缸;④并网;⑤低压旁路阀关闭; ⑥高压旁路阀关闭;⑦增大蒸汽流量,高压/低压旁路阀再次打开;⑧中压调节阀全开;⑨低压旁路阀再次关闭;⑩高压旁路阀再次关闭;?铭牌出力高压缸小于190℃,中压缸小于150℃ 三、中压缸启动的优点 1、加热均匀,温升合理,减少寿命消耗。 2、高、中压缸热膨胀情况得到改善 3、消除低压缸鼓风,防止低压缸排汽温度过高。 4、有利于锅炉控制。 5、缩短启动时间,减少启动锅炉燃油费用。 6、允许长时间低负荷运行,利于机组调峰。 第三节 600MW汽轮机的冷态滑参数启动 一、机组启动前的检查准备工作 1、启动前的检查 2、机组启动前的确认条件 二、锅炉点火前的进一步确认 三、汽轮机启动前的预热工作 1、高压缸投预暖 2、旁路系统投入 3、高压调节汽门室预暖 四、汽轮机冲转前的检查 1、冲转前辅助设备的检查及确认 2、复置汽轮机 3、确定启动速率 五、汽轮机启动 (一)启动方式选择 (二)东汽600MW亚临界机组(山东邹县电 厂)自动启动的基本步骤 (三)汽轮机手动启动 六、并网、带负荷 七、启动过程中注意事项(以东方汽轮机厂邹 县电厂600MW机组为例) 一、热态启动的特点 (1)汽轮机上下汽缸温差较大,为了避免上下 汽缸大的温差,可以加强下汽缸的保温。 (2)转子容易出现热弯曲。 (3)进入汽轮机的蒸汽应不冷却汽轮机。 (4)机组在运行中存在起始负荷点 二、温态启动 三、热态启动 四、极热态启动 五、中压缸启动的其他方式 六、各种启动状态的特点 第五节 汽轮机正常停机 一、停机前的准备工作 二、正常停机过程 1、机组负荷从600MW减至300MW 2、机组负荷从300MW减至0MW,发电机解列 3、汽轮机进行降速惰走 三、停机后的盘车及油系统运行 1、停盘车的规定 2、故障情况下,允许停盘车的时间规定 3、停油系统 四、停机过程中的注意事项 五、停机后的维护保养 第六节 滑参数停机 一、机组停运前的准备工作 二、机组停运过程 三、解列后的操作 四、机组滑停中的注意事项 第七节 汽轮机事故停机 一、事故停机处理原则 二、机组紧急事故停机条件 三、机组紧急事故停机的操作 四、一般事故停机的操作 五、机组故障停机的操作 六、机组发生重大事故时的注意事项 (二)滑压运行 1、滑压运行的分类 (1)纯滑压运行。 (2)节流滑压运行。 (3)复合滑压运行。 2、滑压运行的特点 3、滑压运行的经济性分析 二、正常运行的维护 (一)主、再热蒸汽压力的监视和调整 1、主蒸汽压力的监视和调整 2、再热蒸汽压力的监视和调整 (二)主、再热蒸汽温度的监视 1、主蒸汽温度的监视 2、再热蒸汽温度的监视 (三)凝汽器真空的监视和调整 (四)监视段压力的监视和通流部分结垢的清洗 1、监视段压力的监视 2、通流部分结垢 (五)轴向位移的监视 (六)胀差 (七)轴瓦温度 (八)机组振动的监视 (九) 600MW汽轮发电机组正常运行参数及维 护实例(邹县电厂5、6号机,东方汽轮机 厂与日立公司合作制造的DH-600-40-T 型汽轮机) 第九节 运行经济性 一、影响汽轮机运行经济性的因素 1、运行方式 2、运行负荷 3、运行参数 4、热力系统 二、汽轮机的真空管理 (一)凝汽器的清洗 1、污垢的分类 2、凝汽器污垢的清洗方法 (二)真空系统的严密性 三、负荷的合理分配 第十节 超临界压力汽轮机运行问题 一、固体颗粒侵蚀 1、来源 2、侵蚀机理

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