土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工的方案.docVIP

基础土方开挖、破桩头、砌砖胎模、垫层施工方案 一、工程概况 1、本工程土方大面积开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20CM，采用人工清基底，承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置。土方回填，当基底标高低于垫层底标高时，应采用砂卵石进行回填夯实。 2、本工程破桩头，采用空压机破桩头，破桩高度约为0.5m。桩顶标高控制在承台底标高以上5～10cm。 3、砌砖胎模，承台和基础梁采用120墙砌筑，砂浆采用1：2.5，砖采用标准实心粘土砖砌筑。外表面采用1：2.5砂浆抹面。 4、本工程基础垫层混凝土，D1～D3栋垫层顶标高-5.15m；电梯井垫层顶标高-7.8m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10，D4～D7栋垫层顶标高-4.8m，电梯井垫层顶标高-7.45m，混凝土强度等级C15，钻孔灌注桩承台底垫层混凝土强度等级为C10，采用自拌混凝土；混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运。 二、施工准备 1、原材料要求与准备 1.1水泥：混凝土标号C15。水泥品种选用32.5#普通硅酸盐水泥。 1.2细骨料：选用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地。 1.3粗骨料：考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求，石子的粒径不宜过大。选用粒径20～40mm的卵石，要求含泥量不大于1.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中的所有石子为同一产地。 1.4水:选用自来水为拌和水。 1.5砖：采用普通实心粘土砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。 2、机械设备及仪器 2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用2台作业。 2.2地泵：是混凝土运输的主要工具，采用二台作业，塔楼部位采用现场搅拌，人工手推车运输。 2.2本工程主要机具及有关仪器见表1。 表1：主要机具表 序号 名 称 型 号 数 量 用 途 1 挖土机 小型挖土机 2台 土方开挖，基槽开挖 2 空压机 9台 破桩头 1 地泵 2台 混凝土运输 2 搅拌机 J-50 4台 混凝土搅拌 3 混凝土振动棒 HZ6X-50 6支 主要混凝土振捣用具 4 刮尺 2m，铝合金 4条 混凝土括平 5 铁铲 40把 近距离混凝土运输 6 木蟹 4个 混凝土抹光 7 坍落度筒 1个 混凝土坍落度测定 8 平板式振动器 2台 混凝土振捣 9 混凝土强度试模 4套 做混凝土块 3、劳动力安排 3.1项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表2、表3、表4、表5、表6。 表2：土方开挖劳动力安排表 工 种 人 数 主 要 职 责 测量放线 3 控制土方开挖尺寸、轴线位置、标高 挖机指挥 2 主要控制挖机挖土深度及部位 清基底 20 负责基底土清平、夯实 机管员 2 机械保养及修理 电工 2 现场用电 表3：破桩头劳动力安排表 工 种 人 数 主 要 职 责 破桩操作人员 18 破桩 标高控制 2 桩顶标高控制 清理桩头砼 6 负责清理破碎的混凝土 机管员 2 机械保养及修理 电工 2 现场用电 表4：砌砖胎模劳动力安排表 工 种 人 数 主 要 职 责 泥工 20 负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。 测量放线 2 承台、基础梁的位置线及尺寸复核 抹灰 10 砖外表面抹灰。 排水 2 负责基坑排水 表5：每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表 工 种 人 数 主 要 职 责 操作 人 员 前台打棒 3 混凝土振捣 收光 6 混凝土表面收光 机管员 1 机械保养及修理 电工 1 现场用电 搅拌后台 15 主要负责混凝土上料及搅拌 表6：现场管理 管理人员 总指挥 1 总体调度 测量员 2 跟踪测量、放控制线 施工员 每栋一名 现场管理 实验员 1 试块制作，坍落度测定 后勤 1 食堂，送饭至现场，茶水。 材料 2 材料供应 4、技术准备 4.1混凝土浇筑前召开交底会，向现场管理人员、机操人员、施工班组与值班人员做好技术交底，强调质量意识，并明确各自的职责及相应的奖罚措施。 4.2安排好现场管理人员的值班工作，管理人员必须跟班作业。 4.3一切准备就绪后报现场监理，征得