IPQC工作职掌总结归纳.ppt

IPQC工作职掌;如何学习本次培训;培训前提示;目录;IPQC简介;IPQC简介;IPQC目的及作用;IPQC目的及作用;产前工作准备;巡检（IPQC）工作内容;巡检（IPQC）工作内容;制程控制中工作内容;正常生产;正常生产;IPQC工作职掌;一.了解制程方案中所列的管制频率,确实依规定频率抽查, 如未能照频率进行,要向主管反映,不得擅自改变频率　　　　　　　　　 　或伪造记录. 二.负责每日,每批初件,定时巡回制程检验并记录,制程记录 　及制程质量信息要及时反应相关单位,并建议有关质量异　　 　常的矫正行动,检查水准不得受各种外来因素影响而降低. 三.了解检验规范中所列的工作重点与管制要项,条件,设备. 四.制程质量异常之回馈,发现问题迅速反映或联系,问题反 映后要注意是否有对策,对策实施是否有效. ;; 产品(成型或铆端)进行抽检，若不良比率高(依管制线标准)则要求相应单位挑选后上线。 2.每节上班后核对测试机，确认端子机，铆压机等相关治具，填写相关终检报表，确认相关外观，电气不良品，并对不良品进行原因分析及改善跟踪，依照”QC工程表”规定的抽检频率及作业要求对整个制程挨个工站确认并将稽核结果记录在“制程巡回稽核日报表“上;电气不良; 分析结果记录在“电气不良分析一览表”上;抽检产线工站缺失则记录在“制程巡回稽核日报表”之“抽检不良项目”栏中，并及时交线长填写改善对策并依此进行追踪改善,若产线一直未改善则开出“异常处理单” 　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　 　给责任线长要求改善。若产线有烙铁或锡炉则每2节课确认温度并将数据记录 3.针对成型工站，因其机台变异性较大，故各QC应相对; 增加抽检数量及稽核频率，以免大批量不良产生。要核对成型的相关作业参数是否与初件单一致，成型作业员之作业方法是否得当，成型产品之外观及电气性能是否OK。 4.针对测试机，应每节拿齐全的测试样品线核对测试机功能是否良好，且要针对相关测试参数及测试治具的防呆进行确认签名。 5.针对端子机应确认相关铆压尺寸、磅力及摇摆特性是否符合要求，并依要求将结果记录; 6.每天??班前将产线当天产品之制程不良(包括成型及产 线之外观，电气不良)分别统计在“制程不良汇总表”上。 7.第二天上班在早上九点钟之前，各QC必须把前一天的“制程巡回稽核日报表”、“制程不良汇总表”、 “电气不良分析一览表”等交至组长处。 ;特别注意事项;谢谢大家的参与！