SBR及其改良工艺方案研究.ppt

LOGO SBR及其改良工艺的特点分析及工程应用和存在的问题 环境与市政工程系 Ms. Xie 2015年5月 SBR (Sequencing Batch Reator,SBR)工艺及发展 序批式活性污泥法是由美国Irvine在20世纪70年代初开发的； 80年代初出现了连续进水的ICEAS工艺； 随之Goranzy教授开发了CASS和CAST工艺； 90年代比利时的SEGHERS公司又开发了UNITANK系统，把经典SBR的时间推流与连续系统的空间推流结合了起来。 序列间歇式的两种含义 空间上是按序排列、间歇的 如下图（处理生活污水的三池SBR系统 ） 1 时间上是按次序列的、间歇的 如右图（SBR一个周期操作过程） 2 经典SBR工艺的特点 工艺简单，节省费用 理想的推流过程使生化反应推力大 运行方式灵活，脱氮除磷效果好 防止污泥膨胀的最好工艺 耐冲击负荷、处理能力强 SBR的 五大优点 1、工艺简单，节省费用。Ketchum等人的统计结果表明:采用SBR法处理小城镇污水，要比用普通活性污泥法节省基建投资30%多。此外，采用如此简洁的SBR法工艺的污水处理系统还有布置紧凑、节省占地面积的优点。 2、生化反应推动力大。虽然反应器内的混合液呈完全混合状态，但是其底物与微生物浓度的变化在时间上是一个推流(plug flow)过程，并且呈现出理想的推流状态——从进水的最高逐渐降解至出水时的最低浓度，整个反应过程底物浓度没被稀释，尽可能地保持了最大的推动力。 3、脱氮除磷效果好。容易实现好氧、缺氧与厌氧状态交替的环境条件.而且容易在好氧条件下增大曝气量、反应时间与污泥龄，来强化硝化反应与脱磷菌过量摄取磷过程的顺利完成;也可以在缺氧条件下方便地投加原污水(或甲醇等)或提高污泥浓度等方式，提供有机碳源作为电子供体使反硝化过程更快地完成;还可以在进水阶段通过搅拌维持厌氧状态，促进脱磷菌充分地释放磷。 经典SBR工艺的特点 4、防止污泥膨胀最好的工艺。SBR法能有效地控制丝状菌的过量繁殖，可从四个方面说明： a.底物浓度梯度大(也是F/M梯度)，是控制膨胀的重要因素。 b.缺氧好氧状态并存,绝大多数丝状菌，如球衣菌属等都是专性好氧菌 ，且SBR法中限制曝气比非限制曝气更不易膨胀。 c.反应器中底物浓度较大。丝状菌比絮凝菌胶团的比表面积大,在低底物浓度的环境中(如完全混合式曝气池)往往占优势。 d.泥龄短、比增长速率大。使剩余污泥的排放速率大于丝状菌的增长速率，丝状菌无法大量繁殖。 5、耐冲击负荷能力强。SBR工艺对水质变化并不敏感，一般在生化反应可接受范围内均能适应；但水量变化对工艺的影响则较大。因为水量的变化会带来系统曝气的不均匀性问题，或是影响到单系列的运行周期从而影响处理效果。 经典SBR工艺的特点 SBR工艺的工程应用 适用规模 尽管SBR在大、中、小型污水处理厂中均有应用，但受工艺特点和设备性能参数的限制，SBR工艺反应池数量较多，监控、调节较复杂，对系统控制、设备维护保养要求较高。目前，从我国滗水器的性能质量、自控系统及运行管理水平的角度考虑，SBR工艺较适合处理规模在15万m3/d以下的中、小型污水厂。 处理效果 不增加化学处理，SBR工艺能达《城镇污水处理厂污染物排放标准》中的一级B标准。 但若需采用化学除磷以达更好的出水水质，则该工艺不如其它具有独立二沉池的工艺易操作，主要问题是药剂投加和混合的均匀性较难实现，并且需要与运行周期的阶段控制相联动和连锁，增加了自控系统的难度和运行的不稳定性。 SBR工艺的工程应用 1.6% 6.5% 65% 26.8% 设计规模5万m3/d 10万~20万m3/d 20万m3/d 5万~10万m3/d 至2006年底，我国投产并运行SBR工艺（包括CAST、DAT-IAT、ICEAS、CASS和MSBR等改良SBR工艺）的城市污水处理厂约有130座。 改良型SBR工艺 之一 ICEAS工艺 ICEAS工艺——连续进水、周期排水，延时曝气活性污泥法 ICEAS工艺，每个池子分为预反应区和主反 应区两部分,预反应区一般处于缺氧状态, 主反应区是曝气反应的主体。采用连续进 水系统,减少了运行操作的复杂性,故适用 于较大规模的污水处理。 ICEAS工艺简介 研发背景： 经典SBR反应器的间歇运行会带来曝气、搅拌、排水等设备的利用率不高的问题。考虑到其间歇进水给操作带来的麻烦因而进行了改进