x6132万能铣床(原x62w方案策划.ppt

x6132万能铣床（原X62W） X6132万能铣床主要结构特点： 1、X6132万能铣床底座、机身、工作台、中滑座、升降滑座等主要构件均采用高强度材料铸造而成，并经人工时效处理，保证机床长期使用的稳定性。2、机床主轴轴承为圆锥滚子轴承，X6132万能铣床主轴采用三支承结构，主轴的系统刚度好，承载能力强，且主轴采用能耗制动，制动转矩大，停止迅速、可靠。 3、工作台水平回转角度 ±45°，拓展机床的加工范围。X6132万能铣床主传动部分和工作台进给部分均采用齿轮变速结构，调速范围广，变速方便，快捷。 4、工作台X/Y/Z向有手动进给、机动进给和机动快进三种，X6132万能铣床进给速度能满足不同的加工要求；快速进给可使工件迅速到达加工位置，加工方便、快捷，缩短非加工时间。 5、X6132万能铣床X、Y、Z三方向导轨副经超音频淬火、精密磨削及刮研处理，配合强制润滑，提高精度， 延长机床的使用寿命。 6、润滑装置可对纵、横、垂向的丝杠及导轨进行强制润滑，减小机床的磨损，保证机床的高效运转； 同时，X6132万能铣床冷却系统通过调整喷嘴改变冷却液流量的大小，满足不同的加工需求。 7、X6132万能铣床机床设计符合人体工程学原理，操作方便；X6132万能铣床操作面板均使用形象化符号设计，简单直观。 产品常用名称：万能铣床，X6132万能铣，X6132卧式铣床，X6132铣床。 主轴孔锥度7：24 ISO50 主轴中心线至床身垂直导轨的距离(mm)30-350 主轴中心线至悬梁的距离(mm)155 主轴孔径(mm)29 工作台最大回转角度 ±45° 主轴转速范围(rpm)30～1500 (18 级) 工作台面尺寸(mm)1325x320 工作台行程 纵向/横向/垂向(mm)700(680) 255(240) 320(300) 工作台进给范围 纵向/横向/垂向(mm/min)18级23.5-1180 23.5-1180 8-394 工作台快速移动速度 纵向/横向/垂向(mm/min)2300/2300/770 工作台“T”型槽 槽数/宽度/间距(mm)3/18/70 主电动机功率(kw)7.5 进给电动机功率(kw)1.5 机床外形尺寸（长x宽x高）(mm)2294×1770×1665 机床净重(Kg)3200/3300 X62w万能铣床的维修 X62W型万能铣床的故障分析一。精度方面1。尺寸精度达不到工艺要求；a.工件要夹牢；b.正确测量，细心读量值，及时较正量具；c.消除刻度盘的空转或丝杠副的间隙。记好刻度盘的位置，准确地对准刻线，对好刻度后，不要变动它的位置。2。两被加工面间不垂直a.校正夹具角度或将要件垫正；b.安装夹具时或装夹工件时要仔细清除接触面间的铁屑及杂物；c.大修或二级保修，恢复机床的几何精度； 二。性能结构方面1。主传动系统在运转中有周期性的响声a.传动齿轮打齿。排除方法：更换齿轮：b.传动轴弯曲。排除方法：更换新轴。2。主传动系统有非周期性的沉重声音a.轴承磨损。排除方法：更换新轴承；b.某对传动齿轮的齿部严重磨损。排除方法：更换新齿轮。3。主轴变速臬变速转换手柄扳不动。a.竖轴与配合的孔咬死。排除方法：拆下竖轴，进行清洗或修光毛刺；b.扇形齿轮与齿条卡住。排除方法：保证啮合间隙和清洁。4。主轴温升太高；a.润滑不良。排除方法：保证滚动轴承有良好的润滑，润滑油的牌号也应给予必要的注意；b.主轴弯曲。排除方法：更换主轴；5。工作台或升降台的进给运动出现明显的间歇停顿现象；a.工作台或升降台导轨副严重研伤或由于污垢滞涩，而使导轨副的磨擦力急剧增大，造成导轨的爬行。排除方法：修刮或补焊导轨的研伤处，若是污垢滞涩则应彻底清洗导轨。b.纵向、横向、垂向丝杠副研伤，或轴承润滑不良，也会造成工作台、横向滑座或升降台的爬行，严重的甚至咬死。排除方法：修光丝杠副的研伤处，保证轴承的良好润滑，研损严重的则要更换新件。 维修的目的和意义 为保证机床正常运行，保证工期和加工进度，同时通过故障诊断可以防患于未然，保证安全和保证工作正常进行。?保证机床能够充分发挥出生产效率高、加工精度好和质量稳定的优越性，有效地提高电控元器件的使用寿命，延长机械零部件的磨损周期，避免产生或及时消除事故隐患，使机床保持良好的运行状况。 (一) 四定工作 (1) 定使用人员。按定人定机制度，精、大、稀设备操作工人应选择本工种中责任心强、技术水平高和实践经验丰富者，并尽可能保持较长时间的相对稳定； (2) 定检修人员。精、大、稀设备较多的企业，根据本企业条件，可组织精、大、稀设备专业维修或