路基施工监理要点.doc

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路基施工监理要点

(一)填方路基施工 1、填方路基填料的技术要求和压实标准 (1)填方路基填料的技术要求 填方路基所选用的土及其他填筑材料,应具有一定的强度,填方材料应经野外取土试验,浸水试件96h的CBR值应满足《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006的要求; (2)填方路基的压实标准 路堤、路堑和地基(指路基的基底)施工时均应进行压实,压实度应满足《公路路基施工技术规范》JTG F10—2006中规定的压实标准; (3)桥涵及其他构造物处填土的压实标准 桥台背后、涵洞两侧及顶部、锥坡及挡土墙等构造物背后的填土均应分层摊铺,分层压实,应采用透水性好的砂砾,且其压实标准应满足96%; (4)地基处理的压实标准 当采用石灰土或天然砂砾处理地基时,其压实度应达到重型压实标准的93%。 2、填方路基施工质量监理的重点 (1)填前压实与清表 在填筑路堤前,用推土机将路堤范围内原地面的坑、洞等用原地土或砂性土局部回填并压实,原地面上的杂草、耕作物及地表腐殖土清除,用平地机整平。清表整平后的原地基表面,用压路机进行填前压实,并达到所要求的压实度。 进行填前压实,可采用以下两种方式: ①清表后的原地面,表层含水量合适的填方路段,可直接用重型振动压路机碾压,并达到要求的压实度; ②清表后的原地面,表层土含水量较大时,可就地翻松,打碎,晾晒,在最佳含水量条件下压实,并达到要求的压实度。 (2)每层松铺厚度的确定与控制 如没有更换填料,可以根据试验路段时所确定的松铺厚度进行分层填筑;如果填料改变,需经过试验重新确定松铺厚度。 每一层填土松铺后,首先应检查含水量是否接近最佳含水量,若含水量超过最佳含水量过多(一般大于3%以上),就得进行翻松、晾晒;当松铺土层的含水量接近最佳含水量时,须经过人工或机械整平,并检查松铺厚度后,方可进行碾压。 (3)碾压,检查压实度及压实厚度 路堤必须在整个清场宽度范围内水平分层填筑,在最佳含水量条件下,分层碾压,压路机对路基填土压实时,应遵循先轻后重,先静压后振动压的原则。其碾压遍数,可根据地基强度、土质、压实机具的类型而定,或视压路机碾压到填土层表面无轮迹为止(一般至少碾压4遍以上),然后检测压实度并同时检查压实厚度。 承包人应将自检结果向监理工程师报验,经现场监理工程师抽检,评定报验段压实度代表值和单点极值达到标准要求时,方可进入下一层填土。 (4)施工中路基土标准试验项目及现场检测项目 ①路基土标准试验项目 路基开工前,应完成下表所规定的各项标准试验 开工前完成的试验项目表 试验项目 试验目的 仪器与试验方法 含水量 确定路基土的原始含水量 烘干法、酒精法、核子密度仪法 颗粒分析 确定土的名称与分类 筛分法、比重计法 塑限、液限 确定土的塑性指数IP或稠度 联合测定法 土的密度试验 确定最大容许含水量 比重瓶法 土的相对密度试验 根据含水量确定密度修正 击实试验 确定路基土的最大干密度与最佳含水量 重型击实 CBR试验 确定土的强度 CBR仪 ②路基施工质量控制现场检测项目 路基施工质量控制现场检测项目如下表,这些项目是要求承包人必检项,特别是压实度是保证每一层填土压实质量的主要检测指标,承包人自检后必须向监理工程师报检与确定,否则不得进行下一层填土的施工。 路基土方现场检测项目 检查项目 检查数量 检测方法 质量标准 压实度(%) 每一层,每200m4处,每处3点 密度法 不小于规定 松铺土原始含水量(%) 每一施工作业段,每一层检查3个断面9点 烘干法、酒精法、核子密度仪法 接近最佳含水量方可碾压 松铺土层厚度(cm) 每一施工作业段,每一层检查3个断面9点 尺、钢钎丈量 +30mm 分层压实厚度(cm) 每一施工作业段,每一层检查3个断面9点 水准仪操平 ≤20mm (二)填石路堤施工技术要求 1、填石路堤石料抗压强度不应小于15MPa(用于护坡的石料不应 小于20Mpa),最大粒径不应超过每层厚度的2/3。 2、路床填料粒径应小于10mm。 3、填石路堤施工过程中的每一压实层,可用试验路段确定的工艺 流程和工艺参数,控制压实过程,用试验段确定的沉降差指标检测压实质量。 4、当石块级配较差时,用于填石路堤的石块粒径相差太悬殊,松 铺层厚度内石块间的空隙率较大,可在每一层填筑层的表面撒入石渣、石屑或粗砂等细料。用振动压路机边压边扫,使表面填隙料填满空隙。 5、当用人工铺填25cm以上的石料时,应先铺大块石料,大面向下, 小面向上,摆放平稳;再用小石块找平,石屑填缝,最后碾压。人工铺填25cm以下的石料时,可直接分层摊铺,压路机分层碾压。

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