《互换性与技术知识测量》课件1.ppt

互 换 性 与 技 术 测 量;本门课程的主要内容; 课程说明 1. 性质：本门课程是为机械类、测控类、仪器仪表类各专业开设的一门工程技术基础课，应用性强，是“理论联系实际“的最佳典范。 应用几何量公差设计知识和检测知识, 为机械产品进行几何量方面的精度设计（选用合适的公差与配合），给出合理的公差范围，是机械零部件的功能实现和预期工作寿命的保障； 2. 任务：本门课程是联系设计类课程、制造类课程、工艺类课程的纽带，是从基础课和其它技术基础课向专业课过渡的桥梁；另外，关注必威体育精装版国家标准和现代精度设计方法，担负“标准”宣贯的责任。;课程说明 3. 要求： （1）互换性方面（精度设计）： 建立互换性的基本概念，了解公差配合的标准及应用,掌握互换性的术语，能看懂和绘制公差配合图解，熟悉圆柱体公差配合制的结构、规律、特征和基本内容，知道选择公差与配合的原则和方法，会查用公差表格，能正确进行图样标注。 （2）技术测量方面（几何量检测与误差评定）： 建立测量的基本概念，了解最基本的测量原理及方法,具备一般测量的基本知识，了解车间条件下常用的测量方法,了解测量器具的原理，有初步的测量技能，能正确处理测量结果，能对测量结果进行误差分析，会设计量规。 ;课程说明 4. 与其它课程的关系： 同机械制图、机械原理、机械零件等课程联系最为密切。 机械原理－从运动学和动力学的观点去研究机构。侧重 于结构分析、运动分析、受力分析； 机械零件－从强度和刚度的观点去研究机构，侧重强度 分析、刚度分析； 互换性与技术测量－从误差和精度的观点去研究几何参 数。通过精度分析、误差分析，合理地选择公差与配合，以保 证所制造的机器设备满足使要求。就其本质而言，本门课程是 反映机器零件的使用要求和制造要求之间的矛盾，或者说是设 计课与工艺课的润滑剂。;课程说明 5. 本门课程的特点： （1）抽象概念多； （2）术语定义多； （3）符号代号、标注表格多； （4）叙述性内容多、经验（解法）多； （5）零件的种??多； （6）需要记忆的内容多。;课程说明 6. 实验安排： 主要有四个实验 ① 孔和轴配合的测量； ② 直线度误差的测量； ③ 用双管显微镜测量表面粗糙度； ④ “三针法”测量外螺纹中径。 ;一、 互换性概述 二、 技术测量概述; ① 装配前，无需选择； 互换性实质 ③ 装配后，满足预定的技术使用要求。; 2. 互换性意义 ① 设计方面：采用标准件/简化绘图、计算工作/缩短设计周期/CAD、产品多样化； ② 制造方面：专业化生产/先进工艺和专用设备/CAM、加工装配机械化、自动化； ③ 使用维修方面：减少维修时间和费用，提高机器使用价值。;3. 互换性分类 ① 完全互换 — 装配时不需挑选和修配； ② 不完全互换 — 装配时允许挑选、调整和修配。 应用： 完全互换 — 厂际协作等； 不完全互换 — 单件生产机器等。 二者比较： 完全互换（1）优点：零部件能完全通用互换，为专业化生产和协作创造了条件，保证了消费者的利益；（2）缺点：零件的加工制造成本较高，制造也比较困难。 不完全互换（1）优点：在保证装配和技术要求的前提下，放宽了公差，使零件加工制造容易，成本下降，经济性好；（2）缺点：降低了互换性的水平；（3）装配后：满足预定的技术使用要求。; 在零件的加工过程中，必然存在加工误差； 从零件的使用功能看，不必要求零件制造得绝对准确，只要求零件几何量在某一规定范围内变动，保证同一规格零件彼此充分近似。这个允许变动的范围叫做公差； 欲保证互换性，用公差控制误差； 在满足功能要求的前提下，公差应尽量规定得大些，以获得最大的技术经济效益。;5. 公差与配合标准发展简介 （1）标准的分类： ① 按照标准的使用范围； ② 按照标准的作用范围； ③ 按照标准化对象特征； ④ 按照标准的性质。 （2）国际标准发展历程 ☆ 1902年，英国纽瓦（Newall）公司出版的“极限表”； ☆ 1906年，英国国