安全系统工程 第四章 系统安全评价演示教学.ppt

准备资料 装置或工厂的设计方案； 火灾、爆炸指数危险度分级表； 火灾、爆炸指数计算表； 安全措施补偿系数表； 工艺单元风险分析汇总表； 工厂风险分析汇总表； 有关装置的更换费用数据 1）选择工艺（评价）单元 首先应充分了解所评价工厂设备间的逻辑关系，然后再进行单元划分，而且只选择那些从损失到预防角度影响比较大的、对工艺有影响的单元进行评价。 　选择单元时应考虑的问题： 潜在化学能（物质系数）； 工艺单元中危险物质的数量； 资金密度（每平方米美元数）； 操作压力和操作温度； 导致火灾、爆炸事故的历史资料； 对装置操作起关键作用的单元 2)确定物质系数 物质系数是最基础的数值，也是表述由燃烧或化学反应引起的火灾、爆炸过程中潜在能量释放的尺度（物质的可燃性和化学活性）。 3)确定工艺单元危险系数（F3） F3 ＝ F1 ×F2 工艺单元危险系数值是由一般工艺单元危险系数（ F1 ）与特殊工艺危险系数（ F2 ）的乘积， 一般工艺危险系数是确定事故危险程度（事故损失大小）的主要因素；包括放热、吸热反应、物料处理和输送、封闭单元或室内单元、通道、排放和泄漏。 特殊工艺危险系数是导致事故发生（发生概率）的主要原因。包括毒性物质、负压物质、在爆炸极限范围内或其附近的操作、粉尘爆炸、释放压力、低温、易燃和不稳定物质的数量、腐蚀、泄漏、明火设备、热油交换系统、转动设备。 4)确定火灾、爆炸危险指数（FEI） 火灾、爆炸危险指数用来估计生产过程中的事故可能造成的破坏。各种危险因素如反应类型、操作温度、压力和可燃物的数量等表征了事故发生概率、可燃物的潜能以及由工艺控制故障、设备故障、振动或应力疲劳导致的潜能释放的大小。 火灾爆炸危险指数是工艺单元危险系数与物质系数的乘积，即FEI＝F3×MF FEI 危险等级 1～60 61～96 97～127 128～158 159 最轻 较轻 中等 很大 非常大 5)确定安全措施补偿系数C 任何一个化工厂或建筑物在建造时，都应考虑使一些基础的设计特征符合有关规范和标准，还应根据实际情况和经验考虑到安全措施的要求，以预防严重事故的发生，降低事故的概率和危害。 安全措施可分为三类：C1－工艺控制； C2 －危险物质隔离； C3 －防火设施。 C= C1 × C2 × C3 6)确定暴露面积（影响区域） 用火灾、爆炸指数乘以0.84即可求出暴露半径R（英尺），继而求出暴露区域面积。 7)影响区域内财产的更换价值 更换价值＝原来成本×0.82 ×价格增长系数 8)确定危害系数 危害系数由单元危险系数（F3）和物质系数（MF）按计算图来确定， F3的最大值为8.0。 9)基本最大可能财产损失（基本MPPD） 基本MPPD＝暴露区域的更换价值×危害系数 10)实际最大可能的财产损失值（实际MPPD） 实际MPPD＝基本MPPD ×C 11)确定最大可能损失天数（MPDO） 估算最大可能工作日损失是为了评价停产损失，可根据实际的MPPD从计算图中计算出来。 12)停产损失（BI） 根据造成损失的大小确定其安全程度 Mond法 概述 对道三版改进的基础上提出的 扩充 加入毒性的概念和计算 扩展了某些补偿系数 增加了几个特殊工程类型的危险性 能对较广范围内的工程及储存设备进行研究 荷兰单元危险性快速排序法 该法是道化学公司的火灾爆炸指数法的简化方法，使用起来简捷方便。该法主要用于评价生产装置火灾、爆炸潜在危险性大小，找出危险设备、危险部位。 方法内容： 1、单元划分：该法建议按工艺过程可划分成如下单元： (1)供料部分； (2)反应部分； (3)蒸馏部分； (4)收集部分； (5)破碎部分； (6)泄料部分 (7)骤冷部分； (8)加热／制冷部分； (9)压缩部分； (10)洗涤部分； (11)过滤部分； (12)造粒塔； (13)火炬系统； (14)回收部分； (15)存储装 置的罐、储罐、大容器； (16)存储用袋、瓶、桶盛装的危险物质场所。 2 、确定物质系数和毒性系数 根据美国防火协会的物质系数表直接查出被评价单元内危险物质的物质系数，并由该表查出健康危害系数（NH）。按表转换为毒性指数。 荷兰单元危险性快速排序法 健康危害系数与毒性系数 附录：物质系数特性表 化合物 物质系数 健康危害系数 化合物 物质系数 健康危害系数 煤油 10 0 奈 10 2 氢 21 0 一氧化碳 21 3 汽油 16 1 氯气 1 4 苯 16 2 硫化氢 21 4 荷兰单元危险性快速排序法 3、计算一般工艺危险系数（GPH）：由以下工艺过程对应的分数值之和求出一般工艺危险性系数： (1)放热反