混凝土施工专项方案 - 副本.doc

混凝土施工专项方案 一.工程概况 　　本工程为#楼，建筑物地上层，结构。 二、施工部署 　　本工程全部采用混凝土。 　　根据施工工序及工期安排，混凝土浇筑尽量安排在白天进行，混凝土浇筑时，管理人员要跟班作业，负责检查，同时做好各方协调工作。 主要机具准备 规格 单位 数量 备注 台 1 台 2 30振捣棒 台 2 三、施工准备　　1、技术准备（1）根据工程设计图纸的要求，各层的楼板、梁、柱、楼梯、构造柱及圈梁混凝C20。依据设计对工程所用混凝土的技术要求向混凝土搅拌进行技术交底　　（2）浇筑过程中，要求每车检验坍落度数值，控制混凝土的和易性，保证浇筑混凝土的质量。对等候时间过长的混凝土，本工程对混凝土浇筑坍落度要求为180-220，在施工过程中，及时实测。（）做好混凝土保温养护和试块制作的工作，在常温情况下，需要每次制作2组试块：标养一组（28天试压）、拆模强度（15-20天试压）备用块一组，冬季施工期间，需要每次制作3组试块，标养一组（28天试压），冬施临界强度一组（3天试压）与结构同条件养护一组。同条件试块的放置应能保证试块与结构处于相同的气候条件之下，为保证混凝土试块的尺寸，防止人为破坏。　　（）混凝土浇筑前，各种试验仪器及计量工具必须经过检测合格后，方可用于工程使用。（包括：试验坍落度桶、标尺杆、钢尺、温度计、百叶箱、温度控制器等）。　　（）混凝土浇筑前，各项隐预检工序必须检验完毕，包括钢筋、模板工程和各相关配合的专业，并作好工序的交接检工作，方可进行后续施工。　　（）在混凝土浇筑之前，准备计算混凝土的浇筑数量，参照浇筑平面位置准确布置的位置，作到施工工具周转次数最小为佳　　2、材料准备　　（1）混凝土浇筑前，统筹安装所用的各种铺助材料，将所有施工用具运到浇筑地点，并保证工具或材料的完好，以备使用。　　（2）冬施期间，准备防火保温材料（如：阻燃草帘被和测温管），保证浇筑混凝土的入模温度。　　3、机具准备　　（1）混凝土施工前，安装就位，作好浇筑前的准备。　　（2）根据混凝土的数量，准备相应数量的振动棒。　　（3）各种带电的施工机械和四周闸箱，下雨、雪天施工时，必须作好防护，防止发生漏电事故。　　（4）夜间施工时，作好现场照明的准备，保证现场不存在照明盲区。　　4、作业条件　　（1）梁柱及顶板混凝土施工前，钢筋和模板工程必须验收合格。　　（2）其他配合专业的工程必须验收合格，并作好工种交接检工作。　　（）顶板混凝土施工前，必须清除模板上的油污及杂物。　　（）现场的各处运输、振捣设备必须齐备、电源必须正常，场区的道路必须畅通。　　（）根据浇筑部位，准确计算混凝土用量、测算浇筑时间，合理安排间隔时间。　　（）浇筑混凝土前，必须将墙柱、顶板及梁的施工缝留设完毕，并做好施工缝的留槎封堵。四、施工方法　　1、工艺流程　　顶板：钢筋验收合格→顶板模清理→混凝土浇筑、振捣→表面搓压→混凝土养护。　　2、操作要点及技术要求　　（1）、操作要点　　、混凝土在运输过程中，保证混凝土和易性、冬季施工保证混凝土的入模温度。　　②、顶板及墙混凝土浇筑时，必须配备足够的劳动力及设备。基本人员配置为：将浇筑的混凝土与下层混凝土振捣成整体。顶板浇筑时，每个浇筑点不少于5人，分工为：4人在四周将混凝土振捣密实，抹灰工不少于3人；扶筋工人不少于2人。　　（2）、技术要求　　1、混凝土浇筑每个振捣有效范围：插点间距为有效振捣半径的1.25倍，即500mm。顶板不大于600mm。　　、顶板支撑必须在同条件养护的试块达到合格的强度检验之后，才可以拆除。　　、必须保证每个施工部位的浇筑连续性，不得存在施工冷缝。　　、顶板混凝土浇筑完后，不能立即上人进行操作，必须在混凝土的强度达到1.2Mpa。即用手指按下没有明显痕迹，方可上人。冬季施工时，墙体拆模和保温时间也必须通过试块强度控制，拆模试块强度 不低于4Mpa，并在拆模之后，用混凝土养护液进行涂刷养护。在处理施工缝混凝土时，混凝土强度必须达到1.2Mpa，才可剔除部位的混凝土，并直至剔出混凝土中的坚硬石子，清理干净之后，再进行一部位的混凝土浇筑。　　、冬季施工过程中，必须控制混凝土的出罐温度不低于13℃，到达浇筑点的入模温度不低于10℃。浇筑墙体时，在模板背楞间用聚苯板进行保温塞堵严密，并与模板粘接好，防止混凝土内部温度散失。浇筑顶板时，在下一楼层用火炉取暖保温，同时，在浇筑完成的顶板上面，用塑料布和草帘被覆盖，达到双重保温的效果，保证利于混凝土强度增长，尺快达到临界受冻强度。其施工方法是：在墙体上口和顶板上，斜向插放温度计，临界强度前2h观察一次，临界强度后6h 观察一次，并作好相关的记录，发现温度有异常变化时，立即汇报项目部技术部门，并组织