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储罐施工方案
目 录
工程概况
劳动力安排
储罐施工主要机具投入计划
储罐施工工艺
质量目标及保证措施
施工安全计划
工程进度及保证措施
临时设施及施工平面布置
附件: 不合格品的预防措施
前 言
一、编制储罐施工技术方案的宗旨
以科学高效的管理措施和技术措施保证优秀质量等级和施工工期的实现, 优质、高效、安全文明有序地完成全部施工任务。
二、编制储罐施工技术方案的依据
2.1 业主提供的有关招标资料和施工图纸。
2.2 我公司同类工程的成熟经验。
2.3 JB/T4735-1997《钢制焊接常压容器》;
2.4 GBJ128-90《立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范》;
2. 5 GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》;
2.6 JB4730-94《压力容器无损检测》。
三、根据以往施工经验,现场选用葫芦提升倒装法。
第一章 工程概况
1.1 概况
工程名称:xx公司非标储罐制作安装工程
建设地点:xx工业园区
设计单位:xx化工设计院
监理单位:xx工程监理有限责任公司
质监单位:xx工程质量监督站
1.2 工程范围
2台1000m3 DOP储罐、2台20000m3 DOP储罐、2台2000m3辛醇储罐制作安装工程。
1.3 施工工期:45日历天。
我公司一旦中标 将派技术力量强、工作熟练的工人进驻施工现场,并成立项目经理部,负责项目的组织实施,同时高质高效的完成此项施工任务,并将在人、财、物方面提供有力的保证。
第二章 劳动力安排
序号 工 种 人 数 备 注 1 铆 工 24
2 电 焊 工 32
3 气 焊 工 8
4 起 重 工 6
5 吊车司机 2
6 汽车司机 3
7 电 工 2
8 架 子 工 4
9 测 量 工 2
10 探 伤 工 2
11 壮 工 20
12 合 计 103
第三章 储罐施工主要机具投入计划
主要施工机具需用表:
序号 名 称 规格型号 单位 数量 备注 1 卷 板 机 20×2000 台 1 2 电 焊 机 2*7---400ST 台 30 3 烘 烤 箱 300℃ 台 2 4 空 压 机 0.6m3/min 台 2 5 气焊工具 / 套 8 6 吊 车 12t 台 1 7 吊 车 16t 台 1 8 载重汽车 4-10t 台 1 9 倒 链 1-10t 台 50 10 真空试漏设备 / 台 2 11 无损探伤设备 X--300 套 2 12 千 斤 顶 2-10t 只 16 13 罐顶抽风机 / 台 4 14 等离子切割机 JGK8-100 台 2 15 刨 边 机 L=9.5m 台 1 16 半自动切割机 / 台 4 17 角向磨光机 125型 台 20 18 氩弧焊机 WSM-315 台 8
第四章 储罐施工工艺
4.1 储罐施工方法的确定
为了确保工程质量和工期,满足业主的要求,我们计划采用两个施工队同时施工,施工方法为倒链提升倒装法:第一队安装三台,第二队安装三台。
4.2 施工程序
4.2.1 基础验收;
4.2.2 罐底板铺设和焊接;
4.2.3 罐顶层圈壁板组装焊接;
罐顶安装、焊接;
4.2.5平台、栏杆安装;
4.2.6 胀圈安装,安装提升装置;
4.2.7 围第二圈壁板,焊纵缝;
4.2.6 提升储罐,焊环缝,焊缝检验;
4.2.7 围下一圈壁板,焊纵缝,胀圈下移、提升,焊环缝,焊缝检验,以此类推。具体施工程序见流程图。
储罐施工程序示意
罐顶板、包边角钢下料预制
无损检测(射线、着色等)
施工准备
基础验收 铺底板中幅焊接
组焊顶圈、罐顶 依次提升组焊 罐底底圈T角焊接
罐底下料
提升装置安装
依次围板
开孔
壁板下料、预制
拆除辅助装置
罐底收缩缝焊接
梯子、平台安装 整体强度、严密性试验 附件安装
交验
底版焊缝打磨
罐底真空试漏
沉降观测
4.3 基础验收检查
4.3.1 中心线坐标允差±20mm。
4.3.2 中心坐标允差±10mm。
4.3.3 基础表面径向平整度≤5mm/m,基础表面凹凸度,自中心至周边拉线,应不大于25mm。
4.3.4 沿周边平整度不大于1mm/m,且整个圆周上任意两点高度不大于20mm。
4.3.5 基础内径允差±5mm,宽度允差+50mm。
4.3.6 基
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