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羊绒废水处理技术研究江苏省纺织工业设计研究院有限公司杨蒲仙张杰摘要:本文就羊绒在生产过程中产生的洗绒废水、染色废水和生活污水等废水处理工艺进行研究, 使其排放水达再生水回用要求,即充分利用水资源、节约水资源,同时减少有机污染物总排放,为我国 的羊绒生产废水处理提供示范工程。关键词:洗羊绒废水;染色废水;废水处理;再生水回用1.前言羊绒织物因穿着舒服、轻、暖、透气性好而深受广大用户的欢迎,而生产羊绒的技术要求很高,在 内蒙古等缺水地区生产羊绒水资源非常宝贵,如何解决好废水治理和再生水回用的问题,对发展羊绒生 产是一大促进。本文就生产羊绒织物的废水处理和再生水回用等问题展开研究和讨论。采取有效措施 治理工业废水,并最大限度地予以回用,是解决缺水地区生产可持续发展的重要措施,也为我国面临水资源匮乏地区,特别是西部地区的水资源的综合利用起到示范和推动作用。2.废水水量与水质2.1废水水量内蒙古某羊绒集团主要产品为羊绒织物,生产过程中主要废水有染色废水、洗绒废水和生活污水等。 根据建设单位提供的资料,废水水量构成见表2.1。表2-1废水水量构成废水种类染色废水洗绒废水生活污水其他污水合计l水量(m3/d)22003005005003500因此,该项目处理污水量约为3500 m3/d。2.2原水水质该集团排放的废水主要来自洗绒、染色及后整理的生产废水和职工生活污水。 (1)在染色生产中使用的染料主要为酸性染料,其次是中性染料、分散染料,在染色整理过程中相应使用一些化学助剂。需处理的污水按其来源主要分为染色废水、预处理水和后整理废水。染色废水色 度较高,含有染剂和助剂等;预处理水和后整理废水含有洗涤剂、整理剂等。所有水质基本呈微碱性。(2)该集团洗绒工艺流程为:原绒_选绒_一槽-÷二槽一三槽一四槽.÷五槽。其中一槽内加强对原绒 浸润和初步的洗涤,能溶解羊绒上的汗质和黏附的泥土杂物等。二槽和三槽起洗涤作用,在此过程中加 入洗涤剂和助剂,以去除乳化脂和其他物质。四槽和五槽起漂洗作用,洗去羊绒表面残留的洗助剂和污 染物。一般地,一槽多为泥砂和羊汗,二槽和三槽主要是羊毛脂、洗助剂,四槽和五槽污染物较少。洗绒废水是洗绒生产工艺排出的高浓度有机废水,其中含有泥沙、乳化脂、羊粪、羊汗等,水质成 分复杂。-202.(3)生活污水主要来自食堂洗涤、厕所冲洗和浴室洗澡水。 本项目设计原水水质见表2.2表2-2原水水质类别COD(rag/L)SS(mg/L)pn电导率(us/cm)色度(倍) 洗绒污水 8000.1000040000.500007.8 2200-2500染色污水400-600170-3406.8.8300m5000lOo-3002.3出水水质(1)根据业主要求,所有污水经处理后应尽量回用。根据该厂实际情况,考虑到经济性和实用性, 污水回用可分为高级回用和普通回用,高级回用水可回用至对水质要求较高的如染色等生产工序,普通 回用水则可用于绿化、冲洗地面、洗车、冲厕、废气处理等,也可用于对水质要求不太严格的预处理及 水洗等生产工序。回用量及回用水质见表2.3。表2-3回用水水质CODBODSS电导率色度类别水量(m3/d)浊度pH总硬度 (rag/L)(rag/L)(rage)(us/cm)(倍)普通回用230060101057.7.516无色深度回用1200203375010透明(2)排放水水质执行污水综合排放标准(GB8978.1996)中的一级标准,具体指标表2-4。 表2_4排放标准ICOD(rag/L)BOD(mg/L)SS(mg/L)壹H氨氮(rag/L)色度(倍)_10090S706.915s50(3)污水处理厂排出的污泥执行(CJ3025.93)标准,要求稳定,经机械直接脱水后,即可外运至城市 垃圾场卫生填埋处理。3.污水处理工艺选洗绒废水中主要含有乳化脂、羊汗、泥土、羊粪和泥沙等杂物,外观褐黄、浑浊、味腥臭,含有很 高的COD,是较难处理的高浓度废水,并且洗绒废水和染色废水水质悬殊太大,因此必须对洗绒废水 进行预处理,再与印染及生活污水混合后进入后续处理工艺更为合理,这样更能保证处理系统的稳定运 行。处理后的污水通过深度处理后最大限度地进行中水回用,以提高水资源的利用率。 3.1洗绒废水预处理系统3.1.1洗绒废水预处理工艺见图1.3.1.2洗绒废水预处理系统说明 (1)格栅、捞毛机洗绒废水中含有较多羊绒、草屑等细小的漂浮物和悬浮物,若不去除,必然使堵塞设备、管道和处 理构筑物,使污水厂不能正常运行,因此在调节池进水口设置格栅、捞毛机,通过格栅捞毛机拦截作用 去除之。.203.图1洗绒废水预处理工艺(2)沉砂调节池 沉砂调节池用于收集生产中各个时段排放出来的废水。洗绒废水水质水量变化大,为了调节水质水量,避免处理系统受到负荷冲击,特设
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