事故障碍异常管理标准规范.doc

事故障碍异常管理标准 一、主题内容与适用范围 本标准规定了阳光发电有限公司评定事故、障碍、异常的标准。 二、事故、障碍、异常的分类 （一）在电力生产过程中，事故一般分为发电生产设备事故（包括事故、一类障碍、二类障碍、异常）、人身（包括特大人身事故、重大人身事故、一般人身事故）、火灾（包括特大火灾、重大火灾、一般火灾）、交通（包括特大、重大、一般、轻微事故）四大类。 （二）发电生产设备、设施、大型机械、运输工具损坏，造成直接经济损失超过规定数额的定为发电生产设备事故；根据其性质又分 为特大设备事故、重大设备事故、一般设备事故、一类障碍、二类障碍、异常共六个级别。 （三）事故等级的确定参照国务院第493号令《生产安全事故报告和调查处理条例》执行。 （四）根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级： 特别重大事故，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故； 2、重大事故，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故； 3、较大事故，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故； 4、一般事故，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。 三、未构成一般设备事故，符合下列条件之一者定为设备一类障碍 （一）发电机组非计划停运、检修或停止备用。 主机设备主保护(热控、电气)拒动或者误动。 （三）脱硫系统故障，开旁路超过48小时。 重要辅机设备非计划检修超过72小时。（设备停运后影响接带负荷的设备确定为重要辅机设备。如引风机、送风机、一次风机、磨煤机、空预器、汽泵、主机循环泵、高压加热器、低压加热器等以及特殊运行方式下影响接带负荷的设备。） 其它认定的一类障碍。 四、未构成设备一类障碍，符合下列条件之一者定为设备二类障碍 （一）重要辅机设备非计划检修未超过72小时。 主要辅机设备失去备用超过72小时。（设备非计划检修不影响接带负荷，但给机组安全运行带来隐患的设备确定为主要辅机设备。如电动给水泵、凝结水泵、定冷泵、脱硫增压风机、输煤系统等。） 电除尘任一通道切除超过48小时。 脱硫系统故障，开旁路未超过48小时。 其它认定的二类障碍。 未构成设备二类障碍，符合下列条件之一者定为设备异常 由于操作不当、监视不周造成跑水、跑气、跑油。 由于隔离不当，造成汽水无法放尽，影响检修安全开工。 运行人员操作过失，致使5.5KW及以上电动机绝缘损坏，影响运行或者备用者。 （四）所有生产设备在运行、备用、准备投入运行中，由于人员定期试验不当造成一切非正常情况，但未构成二类障碍，均属异常。 运行人员误操作，造成非重要辅助设备被迫停止运行。 备用设备应该列入备用而未列入者。 保护装置及联动开关该投而未投，该退而不退者。 （八）二次回路误接线、运行方式改变时定值调整错误或保护压板投退错误、设备保险定值不合适者。 （九）机组的异常运行，引起全厂有功处理降低比电力系统调度规定的有功负荷曲线数3%以上，延续时间超过15分钟，或4%以上延续时间超过10分钟。 因故障造成发电设备、系统部件损坏，修复费用超过3000元者。 辅助设备和热力系统检修质量不良、虽未引起主要设备停用，但造成系统检修工期延长12小时或增加修复费用超过3000元者。 主要辅助设备除计划检修外，失去备用超过12小时。 设备解体、检修两次，但未及时贮备易损备件或材料。 现场零部件堆放不整齐，影响检修工作或影响现场文明卫生。 计划检修项目无故不按要求完成或延期12小时以上者。 检修作业或操作时安全措施有一处不完善者。 （十七）380V断路器、接触器、刀熔开关操作中，由于电气、机械原因或原因不明造成操作或动作失灵（含误动）。 低压电缆、直流电缆短路，未构成二类障碍者。 卸油、储油、供油设备故障停用，延续超过24小时。 （二十）检修中造成电气回路接地或交流电源短路，而未造成严重后果者。 （二十一）主要控制系统电源退出备用达4小时。 （二